- 設備描述
汽車行李箱厚片吸塑成型機運用的板材成型工藝技術，設備集機，電，氣一體化設計，采用可編程控制器(PLC)控制，人機界面操作，近(遠)紅外線快速加熱，根據成型面積大小和形狀實現局部溫度可調，比以往的吸塑機節能30%，凹凸模皆可成型，整機結構采用自主創新人性化設計，可根據用戶需要外加自動上下料系統，實現自動上下料功能。
- 設備組成
汽車行李箱厚片吸塑機由壓料系統、加熱系統、溫控系統、模臺升降系統、真空系統、吹脹冷卻系統、電氣控制系統等組成。
- JJS-HSD系列自動厚片吸塑機
| 型號 | 成型面積 | 模具高度 | 功率P | 重量 |
| Model | Max Forming Area (mm) | Max height of the mold(mm) | ( KW ) | Weight(kg) |
| HSD1612 | 1600×1200 | 200/500 | APP60 | 5000 |
| HSD1814 | 1800×1400 | 200/500 | APP75 | 5500 |
| HSD2016 | 2000×1600 | 200/500 | APP90 | 6000 |
| HSD2218 | 2200×1800 | 200/500 | APP100 | 6500 |
| HSD2420 | 2400×2000 | 200/500 | APP120 | 7000 |
| HSD2622 | 2600×2200 | 200/500 | APP140 | 8000 |
- 技術參數
| 型號 | JJS-HSD2420 | 成型面積 | 2400×2000mm（可定制） |
| 模具高度 | 500mm（可定制） | 板材厚度 | 1-10mm |
| 生產速度 | 12-25模/每小時 | 真空泵 | 100m3/h |
| 壓縮空氣壓力 | 0.5—0.8 Mpa | 電源 | 三相五線380V/220V 50Hz |
| 功率 | 120kw | 模臺動力 | 電機或氣缸驅動 |
| 加熱單元 | 快中波紅外發熱管 | 冷卻方式 | 水冷+風冷 |
| 模具成型方式 | 凹凸模成型（一次成型） | 控制方式 | PLC+觸摸屏 |
- 機器優勢
- 采用PLC控制系統，所有工藝參數、操作、設定在觸摸屏上顯示，可自主切換自動手動狀態。
- 采用溫控系統，數字式模擬調節，可在觸摸屏上直接調整參數，并可以存儲多組數據；加熱區內的每個發熱單元的溫度獨立可調（可以關掉部分加熱元件，節約能耗）。
- 采用節能發熱管，快速預熱開機5分鐘就可做貨，電爐只有在進入到加熱工位才打開，較以往吸塑機節能30%。上下雙電爐加熱，結合溫控調壓器，加熱溫度恒定，不會因電壓波動而變化。
- 采用防垂功能，紅外線監控塑料板材加熱狀態，防止在加熱過程中板材因受熱下垂接觸到下電爐，從而引發火災。
- 采用預吹和抽芯功能，對于某些較難成型的產品，成型后產品厚度更均勻，質量更好。
- 采用反吹脫模裝置,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具應脫模造成損壞,和產品的報廢。
- 采用強力風機和噴霧雙冷卻，可使產品定型更快更好，限度的減少劣質產品，加快冷卻速度，提高生產效率。
- 適用范圍
