銅米機(jī)分為干式銅米機(jī)和濕式銅米機(jī)，銅米機(jī)主要是由于廢舊銅線粉碎將銅和塑料分離的機(jī)械，由于分離出來的銅像米粒一樣，因此得名銅米機(jī)。
干式銅米機(jī)和濕式銅米機(jī)的主要區(qū)別在于其分選方式：干式銅米機(jī)采用的是干式分選技術(shù)，在生產(chǎn)過程中不用加水，而濕式采用濕式的分選方式，即用水分選。
大型銅米機(jī)（1000型）生產(chǎn)線主要用于處理廢舊通信電線，汽車電線，電腦線，電話線，家用電器電線等無油污電線，由于分離出來的銅粒像米狀，故又被稱之為銅米機(jī)，是目前再利用廢電纜電線的更好設(shè)備。產(chǎn)量：1噸/時，主機(jī)功率55-75kw，振動電機(jī)1.5kw。
干式銅米機(jī)主要用途：該機(jī)組針對各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機(jī)不宜加工的廢線，大小線不用分類就可以同時破碎，實現(xiàn)各種廢線金屬和塑料的干式分離回收。
1、主要用途
該機(jī)組針對各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機(jī)不宜加工的廢線，大小線不用分類就可以同時破碎，實現(xiàn)各種廢線金屬和塑料的干式分離回收。具有生產(chǎn)量大，耗電少，分選率高，一次投料，多機(jī)協(xié)作完成（粉碎、輸送上料、吸塵和干式分離），全自動智能控制，只需一人投料即可生產(chǎn)，以及*的集塵裝置。既提高了回收銅的質(zhì)量，又可將塑料回收再利用，同時解決了環(huán)境的污染。
2、干式銅米機(jī)工作原理
二種不同密度的物質(zhì)在風(fēng)力作用下，經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運動產(chǎn)生的偏折，使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進(jìn)，密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口，從而達(dá)到銅塑分離的目的。分離的干凈率與單根銅絲的直徑成正比，單根直徑越粗的銅絲與塑料分離得越干凈，單位時間產(chǎn)量也越大，而單根直徑越細(xì)的銅絲與塑料分離的效果越差。
3、適用范圍
各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機(jī)不宜加工的廢線。
4、銅米機(jī)工藝流程
銅米機(jī)（廢電線電纜處理設(shè)備）：破采用撕碎機(jī)，將物料破碎成3cm左右長短，再經(jīng)過二破機(jī)剪切式粉碎，再由高精度氣流分選進(jìn)行分選，得到塑料和銅，未分干凈的塑料再經(jīng)過靜電分選機(jī)的分選，以確保銅的再利用率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、*，生產(chǎn)量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機(jī)協(xié)作完成。全線由PLC控制，在國內(nèi)處于水平。該機(jī)的開發(fā)成功，即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高再利用銅的質(zhì)量，并可將塑料再利用利用，同時避免環(huán)境污染問題。
5、機(jī)組主要設(shè)備組成
銅米機(jī)主要由五大部分組成：粉碎機(jī)、輸送機(jī)、除塵器、風(fēng)機(jī)、分選機(jī)。
機(jī)組主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) | |||||
粉碎機(jī)功率 | 除塵風(fēng)機(jī)功率 | 產(chǎn)量 | 加工范圍 | 電機(jī)電壓 | 回收率 |
30KW | 3+1.5KW | 400-500KG/H | Φ0.2-直徑20mm | 380v-220v | 97%以上 |
設(shè)備明細(xì)及功率 | |||||||
上料輸送機(jī) | 銅米機(jī)主機(jī) | 破碎機(jī)出料機(jī) | 汽流分選機(jī) | 除塵器 | 銅端振篩 | 塑料端振篩 | 磁選輸送機(jī) |
1.1KW | 30KW | 0.37KW | 3KW+2.2KW | 3KW+1.5KW | 0.37KW | 0.37KW | 0.55KW |
8、其它
8.1、提供設(shè)備使用說明書、刀具圖、設(shè)備外觀圖、工藝圖、電氣原理圖、外部接線圖及安裝材料規(guī)格數(shù)量表，以及易損件清單各1套。
8.2、設(shè)備噪聲：≤75db
8.3、設(shè)備防護(hù)：凡傳動、轉(zhuǎn)動部分均配有安全防護(hù)裝置。
8.4、整機(jī)應(yīng)無滲油、漏氣、漏電現(xiàn)象。
8.5、該機(jī)組不采用直流電機(jī)傳動，各傳動電機(jī)的選型及功率大小應(yīng)合適，在長時間（12小時以上）連續(xù)運行過程中，電機(jī)發(fā)熱在許可范圍內(nèi)（機(jī)殼不燙手，即機(jī)殼溫度低于70℃）；
8.6、各部位限位保護(hù)裝置齊全且有效；
8.7、易損件和工具各一套。
大型銅米機(jī)具有生產(chǎn)量大，耗電少，分選率高，一次投料，多機(jī)協(xié)作完成（粉碎、輸送上料、吸塵和干式分離），全自動智能控制，只需一人投料即可生產(chǎn)，以及*的集塵裝置。既提高了回收銅的質(zhì)量，又可將塑料回收再利用，同時解決了環(huán)境的污染。
1、結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。
2、廢電線電纜再利用處理設(shè)備采用PLC控制，使設(shè)備均勻進(jìn)料，智能化操作，自動報警功能，使操作變得更簡便，省心省時省力，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
3、撕碎機(jī)采用了高硬度主軸，使破碎機(jī)載物時更具有沖擊力。它的工作原理采用了撕裂式，由微型刀頭和圓柱型刀桿組成，大大降低了易損件（刀具）的投入。
4、粉碎機(jī)、分選設(shè)備與集塵設(shè)備采用平臺組合式，使設(shè)備便于移動及運輸，增加了設(shè)備的靈活性。
5、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸，使粉碎機(jī)生產(chǎn)效率更高，噪音更低，運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。
6、廢電線電纜再利用處理設(shè)備采用氣流分選設(shè)備與高壓靜電設(shè)備相結(jié)合，使分選率高達(dá)99%以上。
7、回料系統(tǒng)使半成品進(jìn)行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的*分離。
8、布袋集塵設(shè)備有效控制粉塵溢出，除塵效率高達(dá)99%。*符合國家的環(huán)保要求《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297—1996,無二次污染。
9、易損件刀片和篩網(wǎng)均采用特殊耐磨高韌性合金材質(zhì)，提高了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
| 型號 | 功率（kw） | 重量（kg） | 尺寸（m） | 產(chǎn)量（kg/h） |
400 | 34 | 3200 | 4*2.1*2.5 | 300-400 |
600 | 45 | 3850 | 6.2*5*3.3 | 400-500 |
800 | 75 | 5500 | 10.4*2.1*3.3 | 700-800 |
1000 | 95 | 8200 | 12*4.1*4.5 | 800-1000 |
