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大型硫化機(jī)橡膠板硫化機(jī)

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河南銘賽機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)硫化機(jī),平板硫化機(jī),鄂式硫化機(jī),煉膠機(jī),切膠機(jī),四柱硫化機(jī),橡膠硫化機(jī),發(fā)泡硫化機(jī),框架硫化機(jī);液壓機(jī),液壓機(jī),油壓機(jī),四柱液壓機(jī),框架液壓機(jī),單柱液壓機(jī),四柱三梁液壓機(jī),拉伸液壓機(jī);膠帶機(jī),封箱膠帶機(jī),透明膠帶機(jī),涂布膠帶機(jī),分切機(jī),保護(hù)膜膠帶機(jī),鋁箔膠帶機(jī);熱壓機(jī),冷壓機(jī),廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。河南銘賽機(jī)械設(shè)備有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器,液壓機(jī)器,膠帶機(jī)器,木工機(jī)器,橡膠機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè)。公司以科學(xué)的管理方法,精益求精的制造工藝,勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成長為中國機(jī)械生產(chǎn)和出口基地。平板硫化機(jī)、硫化機(jī)、橡膠機(jī)械、擠出機(jī)、切膠機(jī)、切條機(jī)、煉膠機(jī)、壓延機(jī)、壓片機(jī)、EVA發(fā)泡機(jī)、硫化機(jī)各零部件、鄂式硫化機(jī)、全自動硫化機(jī)、單刀切膠機(jī)、輪胎硫化機(jī)等適用于O型環(huán),手機(jī)、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、醫(yī)療器械配件。奶嘴、醫(yī)療用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品、運(yùn)動器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等粘膠帶設(shè)備,主要產(chǎn)品包括:膠粘帶全套帶設(shè)備、各種涂布機(jī)、分條機(jī)、分切機(jī)、裁切機(jī)、印刷機(jī)、BOPP封箱膠粘帶設(shè)備等。河南銘賽機(jī)械設(shè)備有限公司自成立以來,始終堅(jiān)持“思路決定出路,人品鑄就產(chǎn)品”的經(jīng)營理念“重合同,守信用”企業(yè),客戶贈于“這里信得過”稱譽(yù)。銘賽立足中原,覆蓋全國,面向世界,以人才為根本,以創(chuàng)新為導(dǎo)向,堅(jiān)定不移地把企業(yè)做大做強(qiáng)做久;在此基礎(chǔ)上,加大市場拓展力度和資本運(yùn)營力度,積極主動地尋求新的發(fā)展空間,謹(jǐn)慎務(wù)實(shí)地探索新的戰(zhàn)略領(lǐng)域,向著集團(tuán)化、化的目標(biāo)發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)銘賽機(jī)器的更大成功奠定基礎(chǔ),創(chuàng)造條件。
平板硫化機(jī)
大型硫化機(jī)橡膠板硫化機(jī)產(chǎn)品型號:1500【產(chǎn)品簡介】大型硫化機(jī)性能特點(diǎn):1硫化機(jī).采用PC或人工控制,性能可靠,自動化程度高
大型硫化機(jī)橡膠板硫化機(jī) 產(chǎn)品信息
大型硫化機(jī)橡膠板硫化機(jī)
產(chǎn)品型號:1500
【產(chǎn)品簡介】
大型硫化機(jī)性能特點(diǎn)
1硫化機(jī).采用PC或人工控制,性能可靠,自動化程度高。能自動識別錯(cuò)誤命令,避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。
2硫化機(jī).可鎖定預(yù)先編制的工藝程序,是操作者無法擅自改變,以保證壓制品的質(zhì)量。
3.硫化機(jī)具有定時(shí)開模,自動放氣,自動補(bǔ)壓等功能。
4.硫化機(jī)手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。
5.硫化機(jī)電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。結(jié)構(gòu)和原理
主機(jī)由機(jī)身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。
1、機(jī)身部件由上機(jī)座、下機(jī)座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成,四根立柱承受25T拉力,兼作熱板升降的導(dǎo)軌。
2、油泵部件:低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動機(jī)帶動,各自通過單向閥向油缸供油。
3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點(diǎn)壓力表組成,控制熱板的上升下降等動作。
液壓系統(tǒng)工作原理:
按啟動按鈕后,電機(jī)帶動齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動(泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致),濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時(shí),液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升,流量減少,低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示,電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力14.5Mpa,另一只綠針調(diào)到13Mpa,當(dāng)表上黑針和紅針重合時(shí),壓力表發(fā)出訊號,使電機(jī)停止工作,即為保壓。(注:硫化時(shí)間需預(yù)先調(diào)定DSJ-909),保壓時(shí)間到,自動報(bào)警蜂鳴器響,此時(shí)拉回液壓站上的控制閥手柄,熱板快速下降,即開模。一個(gè)工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象,黑針退到與綠針重合(不保壓),此時(shí)電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作,使黑針又與紅針重合,即自動補(bǔ)壓,自動補(bǔ)壓不影響硫化時(shí)間。
液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié):
1、遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的調(diào)節(jié):此閥主要起調(diào)定工作壓力,因此其調(diào)定壓力略高于額定工作壓力15-15.5 Mpa,此閥在出廠前已調(diào)整好,用戶不可隨意亂調(diào)。如出現(xiàn)操作事故,其責(zé)任自負(fù)。
2、電接點(diǎn)壓力表的調(diào)整:調(diào)節(jié)紅針到要求的保壓壓力。(表示值為14.5 Mpa,機(jī)器總壓力即為25噸)。
電氣系統(tǒng)及平板加熱系統(tǒng):
1、電加熱式
本系統(tǒng)采用三相四線制供電,機(jī)器殼應(yīng)可靠接地,以確保安全,進(jìn)線一般不應(yīng)小于4-6mm2,并外設(shè)斷路器進(jìn)行保護(hù)。
當(dāng)接通電源后,轉(zhuǎn)動組合開關(guān)Q在通位置上,然后啟動SB2按鈕,油泵電機(jī)工作,平板上升,隨之加壓,當(dāng)壓力到后壓力表接點(diǎn)接通,油泵電機(jī)停止工作,機(jī)器進(jìn)入硫化狀態(tài),時(shí)間繼電器KT1開始以秒為單位計(jì)時(shí),工作過程中如有掉(即黑針離開紅針)并到達(dá)綠針位置,系統(tǒng)將接通油泵電機(jī) 進(jìn)行補(bǔ)壓,直至達(dá)到預(yù)定壓力。亦可進(jìn)行手動補(bǔ)壓(即按動SB2按鈕),以達(dá)到隨掉隨補(bǔ)壓。
任何中途自動補(bǔ)壓操作不影響硫化機(jī)計(jì)時(shí),硫化結(jié)束后蜂鳴報(bào)警,以提示工作人員可以開模。報(bào)警時(shí)間由KT1設(shè)定,出廠前設(shè)置10秒左右,用戶可自行調(diào)節(jié),或按SB1中斷報(bào)警。
如發(fā)生不正常現(xiàn)象,應(yīng)檢查電氣箱內(nèi)繼電器是否完好、松動或掉落,遇到緊急情況時(shí),按動SB1停止按鈕,機(jī)器油泵即停止工作。
2、蒸氣加熱式
本機(jī)器如采用蒸氣加熱硫化工藝時(shí),則熱板的加熱是通過工來蒸氣管道輸送蒸氣,由本機(jī)進(jìn)氣口輸入,再經(jīng)蒸氣管分配到各熱板中去,每塊熱板均用金屬軟管連接,蒸氣壓力可從氣壓表上讀出(蒸氣壓力<1 Mpa)。熱板中的冷凝水及部分廢氣,經(jīng)管道出氣口引出,所需蒸氣(或冷卻水)以及冷凝水、廢氣等均由管道上的閥來控制。
使用和維護(hù)
搬運(yùn)和安裝:
1、機(jī)器在搬運(yùn)時(shí)盡可能使用起重設(shè)備,注意機(jī)器的各零部件表面油漆不要損傷、碰毛,在無吊運(yùn)設(shè)備的悅下可在箱底墊入木板后,用鋼管滾動,機(jī)器搬運(yùn)與放下時(shí)均應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止震動沖擊,以防損壞儀器、儀表和電器。
2、機(jī)器應(yīng)安裝在平穩(wěn)而堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,用四只地腳螺釘固定。
3、當(dāng)機(jī)器與電源接妥后,應(yīng)保持良好的絕緣電阻,機(jī)器應(yīng)可靠接地,方可通電啟動。
4、機(jī)器啟動須知:操作者必須熟悉本機(jī)的性能,各按鈕的位置及作用、機(jī)械、電器、液壓等原理相互關(guān)系及動作先后程序后,方可操作本機(jī)。
啟動試車可參照下列步驟進(jìn)行:
1、在油箱中注入純凈的32號液壓油,注油前必須將油箱洗干凈,油液經(jīng)過過濾,加油應(yīng)加至油箱側(cè)面的油位器要求。
2、機(jī)器和儀表的各開關(guān)均應(yīng)放在“斷”的位置上,控溫位器調(diào)至所需溫度(≤200℃)。
3、清除熱板上的一切雜物,四根立柱上加注潤滑油。
4、接通電源開關(guān),檢查各相應(yīng)的指示燈是否亮;打開電熱開關(guān),TEC-1102A控溫儀的指示燈亮,熱板開始加熱,由溫控儀控制在恒定的自選設(shè)定溫度上。
5、按動啟動按鈕,然后立即按停止按鈕,檢查電器轉(zhuǎn)向是否符合轉(zhuǎn)向指示標(biāo)記,如轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)調(diào)換電源相位。
6、打開電加熱開關(guān),檢查各個(gè)儀表是否正常,各控溫儀應(yīng)指示為室溫值。轉(zhuǎn)動調(diào)溫盤,紅針始終指標(biāo)同一溫度,如果指針快速指向滿刻度,說明該表的熱電阻或其連線斷路,在控溫儀正常的基礎(chǔ)上,切斷電源,裝上熔斷器打開電熱開關(guān),此后熱板溫度應(yīng)漸漸上升,到接近70℃時(shí),儀表指標(biāo)燈應(yīng)左右交替亮暗,達(dá)到70℃時(shí)溫度應(yīng)不再上升,此時(shí)說有控溫部分全部正常,即可調(diào)整到所需硫化溫度進(jìn)行工作。
大大型硫化機(jī)適用范圍
硫化機(jī)適用于O型環(huán),手機(jī)、電腦鍵盤、遙控器,砂輪,童車輪等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、科研配件。奶嘴、醫(yī)療用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品、運(yùn)動器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。
大型硫化機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目
XLB- D/Q
800×800
XLB- D/Q
1200×1200
XLB- D/Q
1200×1300
XLB-D/Q
1500×1500
XLB-D/Q
1250×1300
公稱合模力(KN)
2000
2500
4000
6300
13000
熱板規(guī)格(mm)
800×800
1200×1200
1200×1300
1500×1500
1250×1300
熱板距離(mm)
500
100-125
125-160
125-300
80
工作層數(shù)
1
1-8
1-4
1-4
12
液壓力
20
20
25
20
16
熱板單位面積壓力(Mpa)
3.125
1.74
2.5
2.8
20
柱塞行程(mm)
320
600
500
600
8
加熱方式
電加熱
蒸汽加熱
電加熱
蒸汽加熱
電加熱
蒸汽加熱
電加熱
蒸汽加熱
電加熱
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