陶瓷混煉專用密煉機
精誠團結 越戰(zhàn)越勇!
自2015年中國光電博覽會到現(xiàn)在有將近一年的時間了,去年展會上眾多觀眾及行業(yè)內技術高工向昶豐詢問陶瓷粉末密煉機,他們有兩個最主要的要求:耐磨、防污染即如何有效降低斑點率。
客戶的需求就是昶豐努力的方向!
昶豐工程研發(fā)團隊經過近一年不懈的努力,不負眾望,成功研發(fā)出一款開合式陶瓷專用密煉機。經過國內多家企業(yè)來我司多次試料對比,實驗結果表明昶豐開合式陶瓷專用密煉機有效降低陶瓷產品斑點率,能和日本進口設備媲美。
氧化鋯、氧化鋁等陶瓷粉末比較容易粘在轉子和內腔表面上,較難清理;這樣就會對以后批次的產品有影響。即使是同一款料也會有影響,因為殘留的部分粘接劑更少,一旦出現(xiàn)在產品表面就會帶來不良品!
昶豐開合式陶瓷專用密煉機是密煉室可以全部打開,清理物料*。密煉機混煉室采用液壓系統(tǒng)自動推開,轉子方便拆卸。打破了傳統(tǒng)混煉機清理難、換色難、維修難的缺陷。此外,內腔物料接觸部分有做特殊處理,有效提高密煉機的耐磨使用壽命,有效控制了機器污染物料這一難題。
昶豐工程研發(fā)團隊為了達到陶瓷混煉的技術要求,針對陶瓷的特殊性,特去考察多個國家的配套技術及專用設備材質,并與行業(yè)博士、高工多次交流,自主研發(fā)出了能與日本進口陶瓷混煉設備相比拼的開合式陶瓷專用密煉機,斑點率能與日本設備達到一致, 有效的為企業(yè)降低不良率、節(jié)約成本、提高效率,得到了行業(yè)內企業(yè)的認可。
昶豐不斷做出創(chuàng)新,能為行業(yè)作出貢獻,就是我們前進的動力。
開合式密煉機特點:生產效率高,混煉物料均勻,清色換料方便,傳動系統(tǒng)平穩(wěn),精確無噪音,耐磨和抗腐蝕。
開合式密煉機|開合密煉機主要配置如下:全部技術和部分配件來自中國臺灣。
陶瓷混煉密煉機配置明細:
※ 有效混合容積:3L 批次投入量: 1kg—12KG (視配方物料而定)
※ 主動力電機:7.5KW 中國臺灣品牌:東元
※ 減速機: 硬齒面減:國貿
※ 加壓氣缸:¢100 中國臺灣品牌:亞德客
※ 轉速(前/後): 0- 40/31轉/min(變頻可調速) 中國臺灣品牌:東元變頻器
※ 冷卻方式:夾層通水冷卻
※ 加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱
※ 控制系統(tǒng): 控制電器元件為中國臺灣品牌,機臺設有安全互鎖功能
※ 鎖緊裝置:採用油壓系統(tǒng),雙向鎖緊裝置
※ 機臺尺寸:L1200*W1300*H2350MM
※ 機臺重量約:1500KG
陶瓷混煉密煉機密煉機:
採用先進的同軸分離技術,以轉子一端面為軸心可分離,打破傳統(tǒng)密煉機的瓶頸,昶豐開合式密煉機針
對昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、金屬粉末、硬質合金等研發(fā)設計。內腔均做
耐磨材料處理,有效的控制物料污染所造成的不必要經濟損失。密練室開合的同時,轉子懸在中間,工
作人員可以清理到任何一個部位,無死角設計。
陶瓷混煉密煉機密煉室:
密煉室為“W"形,採用“M”形下加壓蓋,形成全封閉混煉。材質採用高碳鋼,經調質熱處理後熱處理
后,表面超硬化超耐磨處理。密煉機採用耐高溫材質,具有耐腐蝕,硬度高,不變形等特點。
陶瓷混煉密煉機攪葉:
攪葉採用棱形螺旋設計,使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構,可通水/通蒸汽,冷卻/加熱。
冷卻效果顯著轉子攪葉採用高碳鋼精鑄一體,經調質熱處理後熱處理后,表面超硬化超耐磨處理。轉子人性
化設計,可快速拆取清理,拆卸方便。
陶瓷混煉密煉機倒料裝置:
密煉機前后兩壁,均可打開,轉子懸在空中,物料自動下落。密煉室可打開為三部分,方便清理,和換色。
現(xiàn)公司1L密煉機、2L密煉機、3L密煉機、5L密煉機,均有現(xiàn)機。金屬粉密煉機|抽屜式密煉機|開合式密煉機,專業(yè)密煉機廠家,詳細請咨詢我公司。