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BKT-SFG型伺服驅動高速真空吸塑塑料熱成型機(設備圖片暫缺)

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上海瑜特包裝機械有限公司座落于上海市奉賢區奉城鎮頭橋經濟城園區內,系一家集科研、生產、銷售于一體的科技型機械制造企業-為專門研究、開發、生產、銷售各種規格尺寸的塑料真空成型設備/塑料熱成型設備/油壓裁斷設備/汽車內外飾熱塑成型設備/OEM客制自動化包裝設備等機械之專業設備生產企業,擁有"瑜特機械"、"上海貝可泰"、"中國臺灣克烝"、"勁力士"等多個自主設備品牌,上海工廠占地約為2500余平方米。所服務之客戶遍布中國大陸華東、華南、東北、西南地區一帶、中國臺灣地區、印度、馬來西亞、澳大利亞、泰國、越南、日本等。公司主要產品為BKT-M型密封式自動真空吸塑成型機、BKT-SM型密封式自動真空吸塑成型機、BKT-SFG型伺服驅動高速真空吸塑成型機、BKT-G型高速真空吸塑成型機、KJ251系列自動送料油壓裁斷機及JLS系列精密四柱系列油壓裁斷機、電氣自動化控制系統、汽車工業內外飾熱塑成型配套設備、客戶訂制專用設備,并銷售冷水機、真空泵、高頻黏合機、熱合機、折邊機、吸塑產品除塵設備等各式塑料熱成型行業所需周配機械。本廠為吸塑作業之工作需要,綜合國內外及自主研發之技術經驗,將各型吸塑機、包裝設備及其配套設施逐步升級。我系統內"貝可泰"機械公司亦為國內開發"密封式真空吸塑成型機"并將其成功推廣至市場的吸塑熱成型設備企業,該款"BKT-M"機型在業內享有一定品牌度,近年來我公司針對國內市場需求陸續推出幾款新型主流設備包括BKT-SM型密封式自動真空吸塑成型機、YT-YSDW型定位吸塑真空成型機及YT-QLDS251型吸塑自動堆疊記數機械手取料機,另我"瑜特"機械公司所銷售的”KJ251系列自動送料油壓裁斷機”更是我公司與”中國臺灣克烝企業””中國臺灣志亞油壓”技術合作引進該成熟技術并獨立于我上海工廠進行組裝生產,同時在產品設計生產上更進一步引用各式人性化設計以期達到“專業、誠信、負責、創新”之企業宣言。我公司在建立、保持與客戶的長期穩定和互相信賴的同時,努力改善和提高產品的自身質量,并創建有自己的研發小組,使新技術的開發及高質量的產品滿足不同層次的需求。經過幾年來的發展,已開發出新一代、高產量、高質量、多樣式之包裝設備,現已形成具有性能*,結構新穎、安全性佳之包裝行業系列產品。瑜特公司遵循市場經濟規律,秉承“*售后服務”之經營理念,以高質量的產品、篤實守信的經營原則服務大眾、回饋社會。在國家產業政策指導下,以市場需求為導向、企業的自主知識產權為主體,依托各界專業人士、各項新穎設備、開發創新以期達到企業、社會、消費大眾–共贏之局勢。海闊無邊天作岸,業無止境,唯有繼續努力,精益求精。公司誠摯希望與國內外各界精誠合作,開創我國包裝機械行業的璀璨明天!
全自動真空吸塑成型機
主要用途:本機適用于PVC、PS、PP、APET、PETG、RPET、GAG、ABS、PLA、植絨片材等可熱塑性材料,將其加熱軟化后經過真空負壓吸塑成型制作為塑料包裝物,所生產產品廣泛應用于食品、玩具、文具、五金、醫藥、科研、電子產業、工業制品、電器儀表、汽車配件、物流周轉等產品的包裝,各具有透明、無毒、無味、耐熱、耐寒、強度高等特點
BKT-SFG型伺服驅動高速真空吸塑塑料熱成型機(設備圖片暫缺) 產品信息

主要用途:

本機適用于PVC、PS、PP、APET、PETG、RPETGAG、ABS、PLA、植絨片材等可熱塑性材料,將其加熱軟化后經過真空負壓吸塑成型制作為塑料包裝物,所生產產品廣泛應用于食品、玩具、文具、五金、醫藥、科研、電子產業、工業制品、電器儀表、汽車配件、物流周轉等產品的包裝,各具有透明、無毒、無味、耐熱、耐寒、強度高等特點。

功能說明:

1. 本設備采用人機界面、PLC控制,整機自動化程度高,具有后期升級空間。

2. 本款設備上、下模臺采用大功率品牌伺服電機搭配滾珠絲桿驅動同時配附輔助汽缸進行升降作動,該設計使模臺不易受現場氣源變化影響,可于觸摸屏幕的操作介面內按需設定上下模臺的位置、行進速度并具有二段變速減速行進、二次上模下降深度可調節、下模慢速脫模、震動離型脫模功能,上閘前后位置采用電動調節設計,使打樣、開機更方便、更為穩定,便于成型操作調節

3. 拉片方式采用伺服電機搭配曲面齒輪減速機驅動技術,拉片長度及速度可于觸摸屏幕的操作介面內任意設定調節,送料導軌采用高強度鋁型材質新款結構設計導熱冷卻效果更佳明顯,同時搭配新型導向滾柱型送料鏈條鏈條上設計有導向滾珠,可有效減少磨損并避免掉鏈情況產生高速運轉時仍能保證拉片穩定,可生產0.1MM~2.0MM的塑料卷材,傳送力道強大且拉片長度準確,拉片長度設定簡單(可直接輸入所需長度),配有電動鏈軌寬度可調結構,使生產時能有效利用材料減少邊角廢料

4. 送料導軌寬幅調節采用雙電機搭配減速器電動調節結構設計,可前后同步調節亦可前后軸獨自調節,使換模更加便捷迅速、更加輕松。

5. 拉片鏈條設計有張緊裝置,可張緊鏈條避免掉鏈狀況產生。

6. 內置真空儲備桶采用加大設計/本款設備兼具設計有真空成形、二次真空、延遲真空、真空延持等功能,使高難度產品更易成形,有效減少產品不良率。

7. 程序內設計有PET智能加熱功能,可有效減少生產PET素材時由于加熱時間與成型時間配合不佳導致素材過熱結晶變白情況發生。

8. 設置有提前拉片功能及下閘開關功能,可有利觀察素材受熱狀況提前結束加熱時間進行成型工藝。

9. 增設智能切刀啟動功能,可于生產小版面產品時啟用使成型后半成品按所設定模數進行分切,減輕取料及后段生產工藝的勞動力損耗。

10. 預設有吸塑產品成型模計數功能,適用于批量產品或每卷卷材生產統計。

11. 溫控系統采用AOYI集成式溫控調壓電子板(含電壓補償穩壓功能),配套人機界面屏幕進行微調設定,可以全區全局同步調整加減輸出電壓亦可微調至單區適合溫度,使片材更好成型。

12. 加熱爐體采用304不銹鋼材制作,可避免同類型設備加熱爐體采用鋼板制作其在生產時因高溫加熱作用下產生鋼板氧化并掉落在片材上造成不良品產生,爐體內置保溫材料可有效使熱能散失減至小程度,節能。同時設計有電爐側移微調裝置可使加熱磚錯位加熱,減少不必要的能源損耗令素材加熱位置更準確。

13. 切刀架構為電機配套滾珠絲桿設計,切料更穩定迅速、無傳統汽缸飛刀切料之撞擊聲。

14. 上料方式為電機抬料設計可舉升230kg之卷材/有效減輕現場生產人員不必要的勞動力浪費。

15. 配有多功能電動伸縮模盤能有效縮短換和時間、節省模盤費用、節省片材、更具市場竟爭力。

16. 隨機配附外置真空泵機組及冷水機,方便快速投入生產。

設備視頻:

技術參數:

BKT-SFG型設備參數表.png

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