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廢舊塑料造粒機(DSZLJ-125)

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山東省萊州德勝塑料機械廠,位于中國北方“塑料之鄉”萊州市路旺塑料工業園區,南鄰威烏高速,西鄰206國道,地理位置*,交通便利 。 本廠是研發生產塑料機械、模具的專業廠家。產品主要有塑料造粒機、破碎機、各種切粒機、履帶式提料機、甩干機、入料機、液壓電動模頭等塑料機械。 萊州德勝機械秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供優質的服務。歡迎廣大客戶惠顧! 多年來,本廠致力于廢舊塑料回收造粒設備的研制開發,更新換代。涵蓋多種廢舊塑料的全自動、半自動帶水造粒設備:螺桿直徑125-220,設計模式:單機、子母機及子母一體機;每小時產量120—300千克,型號多達三十幾種。生產產品的品質與單產量均達到國內同行業水平,產品,遠銷日本、韓國及東南亞等國家和地區,深受用戶信賴和好評。 “用戶所想的 正是我們努力追求的” 廠長王其德攜全體員工歡迎國內外朋友光臨,并愿真誠合作,共創輝煌。
150型泡沫造粒機
簡述①該機型廢舊塑料造粒機,實現干濕兩用,經過分揀破碎、清洗后的物料可以直接用來造粒,無需甩干、干燥等環節工序;②整套廢舊塑料造粒機生產線實現了全程自動化作業,操控簡單,易上手,大大縮減了人工成本③125系列作為最小配置機型,一般情況下用作副機,符合小型塑料顆粒廠使用,投入成本低。整機性能穩定可靠,維護保養簡單。④125型塑料造粒機市場報價:2-5萬左右。
廢舊塑料造粒機(DSZLJ-125) 產品信息
廢舊塑料造粒機(DSZLJ-125)介紹
        廢舊塑料造粒機(DSZLJ-125),是我們設計加工造粒設備中,最小機型,依據其螺桿長度125mm而設定的,多數情況下作為副機,被廣大用戶所選購。雖然從產能和加工能力上要明顯低一些。但對于初入塑料造粒行業的人,該機型是性價比較高的一款機型。無論是擠壓系統、加熱冷卻系統,還是傳動系統,都有著的優勢。廢舊塑料造粒機是由多個部件共同組裝而成,而判斷一臺廢舊塑料造粒機性能高低,主要從這三個系統的整體性能和配合上鑒別。
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廢舊塑料造粒機(DSZLJ-125)
 
廢舊塑料造粒機(DSZLJ-125)操作規程 
1、檢查廢舊塑料造粒機及輔助設備是否正常,然后依次打開電源,待所有指示燈亮起,預先設定控溫箱的溫度,查看料筒以及電磁加溫器是否正常加溫。
2、檢查塑料破碎機軸承運轉是否正常,進水管是否正常進水、檢查各設備的液壓油、齒輪油、潤滑油等是否在正常狀態,各設備供水供電是否正常。
3、待控溫箱溫度達到預設溫度后,依次開啟廢舊塑料造粒機主副機電機電源。
4、依次清洗上料機、料倉、喂料機、料筒以及機頭內的殘余塑料,清洗螺桿內的殘留物料,檢查機頭濾網堵塞情況,如果堵塞嚴重,則需要提前更換新的濾網,開啟塑料切粒機的電源,通過投入新料,直到機頭擠出新料,通過人工牽引,將物料送入塑料切粒機內,正式開始塑料造粒工作。
5、正常出粒后,通過查看塑料顆粒的大小、形狀、色澤等,適當調節塑料切粒機,通過變頻實現顆粒大小控制,塑料造粒機擠出速度要同切粒機的牽引速度一致。避免過快或過慢,都會影響顆粒的質量。

廢舊塑料造粒機(DSZLJ-125)
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(DSZLJ-125)廢舊塑料造粒機優勢
       從上面的介紹了解到,優質的塑造粒機體現在擠壓、加熱冷卻系統以及傳動系統,(DSZLJ-125)廢舊塑料造粒機這三個系統上有哪些優勢:1.螺桿,作為125型塑料造粒機的主要部件,我們從材質選擇上選用高強度、耐腐蝕的優質#45碳鋼經過高溫淬火打磨而成,使用壽命是傳統螺桿的2倍以上。機筒同樣采用高溫淬火處理,同螺桿配合,從而實現塑料的軟化、壓縮、塑化、排氣與擠出,廢舊塑料在料筒內塑化壓實,經過機頭濾網,被從機頭擠出。整個擠壓過程,各環節配合、銜接有序,效能轉化高。
2、加熱冷卻系統,通過前面同類機型設備的介紹,該系列的廢舊塑料造粒機的加熱系統均采用電磁加溫器,該型號配置了60+40兩組電磁加溫系統,通過單獨的控溫箱實現調控,電磁加溫的優勢在于可以快速實現料筒的加溫,料筒預熱時間是傳統電阻加熱圈的2/3,同時良好的保溫隔熱措施,料筒熱能損耗更低,更安全。
3、動能系統的優勢在于電動機穩定可靠,又能節能環保。整套塑料造粒機設備需要配置多種規格數量的電機,而電機好壞決定了整套設備的動力系統和節能損耗。普通電機與三廂電機的區別是非常明顯的。價格低廉的電機無論質量還是保修售后都是存在隱患的。傳動系統的作用是驅動螺桿,保障螺桿在擠出過程中所需的力矩和轉速,動能系統好壞的辨別取決于電動機、減速機、軸承的各項參數。
 
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(DSZLJ-125)廢舊塑料造粒機標準流程
(DSZLJ-125)廢舊塑料造粒機通常特別注意:
1、主輔機運轉時,螺桿要保持順向運行;防止反轉。
2、廢舊塑料造粒機的電磁加熱系統需要提前30分鐘預熱,待達到預設溫度,方才正式運行,切勿涼機或空機運轉,務必熱機投料運行,這樣可防止產生粘杠(抱軸)問題。
3、塑料造粒機主輔機的入料口、排氣孔周圍禁止存放物品或金屬物件,禁止加入鐵器等雜物。以防導致螺桿磨損或損壞,影響正常生產。  

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(DSZLJ-125)廢舊塑料造粒機工作流程中常見問題:
1、塑料造粒機運轉過程中,要時刻關注料筒的溫度變化,用洗凈手觸碰條子不粘手時,應先加熱。直到條子黏手為正常。
2、硬齒面減速機位置燙手時,或伴隨噪聲應立即維修,并增補加油。
3、主機螺桿兩頭兩頭軸承位置變燙燒手或有雜聲時,要關機維護保養并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、留意摸透機子的運作周期性;如:機溫高低,轉速快慢,可依據狀況,妥善處理。
5、機身運行不平穩時,應留意檢驗連軸器吻合的空隙是否過緊,要立即調松些。

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塑料造粒機械(DSZLJ-160)技術參數及配置

型號項目

總功率(KW)

產量(t/月)

成套配置

價格(萬元)

DSZLJ-125型(單機型)

50

100-120

塑料破碎機、二步洗料機、150塑料造粒機(主機)、125副機、滾刀切粒機、料斗上料機、電磁加熱、不銹鋼水槽、喂料機、電動換網機頭

5.98

DSZLJ-135型(二步)

55

120-150

600塑料粉碎機、二步摩擦清洗機、主機、擠出副機、滾刀切粒機、強制喂料機、全自動上料機、液壓模頭、電磁加熱器、不銹鋼冷卻水槽、自動喂料機

6.98

DSZLJ-150型(二步)

60

160-260

800塑料粉碎機、摩擦清洗機、擠出主機、塑料造粒機副機、滾刀塑料切粒機、甩干提料機、全自動料機、電動換網機頭、電磁加熱器、冷卻設施、自動喂料機

7.98

DSZLJ-180型(子母)

80

180-240

大型塑料破碎機、摩擦清洗機、洗料池、擠出主機、塑料造粒機副機、自動切粒機、甩干提料機、全自動上料機、電動換網機頭、移動料倉、加熱設施、不銹鋼水槽、自動喂料機

8.98

DSZLJ-210型(子母)

90

240-300

大型粉碎機、清洗機、擠出主機、擠出副機、自動切粒機、撥料機、上料機、電動換網機頭、加熱設施、冷卻設施、自動喂料機

16.8

DSZLJ-230型(二步)

120

300-450

1000型塑料破碎機、摩擦清洗機、擠出主機、擠出副機、自動切粒機、甩干提料機、輸送帶上料機、全自動上料機、料斗式上料機、煙氣凈化設備、液壓模頭、電磁加熱器、冷卻設施、自動喂料機、移動料倉

19.8

DSZLJ-260型(單機型)

160

450-600

1200型塑料破碎機、二步摩擦清洗機、主機、副機、塑料切粒機、全自動上料機、全自動磨刀機、撥料機、料斗式上料機、液壓模頭、電磁加熱器、不銹鋼冷卻水槽、強制喂料機、洗料池、甩干提料機、移動料倉、風送儲料罐

26.8


塑料擠出造粒機組配置變頻器的好處
 
       近幾年,塑料再生顆粒的火爆,讓越來越多的用戶進入到這個行業,良好的市場收益和行業前景,帶動了塑料機械的快速發展,塑料擠出造粒機設備越來越趨向高效、節能、高產的方向,而智能化、自動化造粒機設備的廣泛應用,讓廢舊塑料回收也越來越簡單、快捷,今天我們就講下塑料擠出造粒機組性能提升的技術應用,變頻器在塑料造粒設備的應用。
 
變頻器在塑料擠出造粒機組的應用
       要提升塑料擠出造粒機組的整體性能,從動能轉化方面,無疑是電動機性能的改善,一套完整的廢舊塑料造粒機生產線,所用到的電機少則五六件,多則十幾件,像塑料造粒機、塑料破碎機、上料機、喂料機、引風機、洗料池等等,都是需要電機驅動的,無論是主控電機還是擺線針電機,都要損耗大量的電能,而廢舊塑料再生顆粒的制備過程中,每個設備不是*處在高速運行中的,進料有快有慢、螺桿轉速有高有低,因此動能過剩,導致的耗電損耗過大,由于電能是主要的成本消耗,很多長時間造粒的用戶,往往因為電能損耗過大,導致塑料顆粒整體成本上漲,如何合理解決這種現象呢?這就需要配置變頻器,合理利用電能,并起到節能環保的效果。
 
塑料擠出造粒機組中變頻器的好處
       變頻器在塑料擠出造粒機組的優勢有哪些?總體上說通過變頻控制電機,可以合理輸出電能的同時,不影響設備運行所需的動能,采用變頻器的主控電機不僅扭矩低,輸出的動能穩定,還可以合理控制喂料、上料的速度,均勻入料,良好的控制能力,讓整條流水線可以穩定、持續、高效的運行。同時為用戶節省大量的電能。其制備的塑料再生顆粒,大小形狀統一、色澤飽滿,可以說變頻器在塑料擠出造粒組的應用,大大提升了整套設備的性能。
 
       另外變頻器的應用,對于經常斷電、停機、調速等情況下,可以很好的保護電機,驅動電機自動識別,可以保證系統的穩定性和精確性,提升電動機的使用壽命。目前變頻電機的價格雖然要高于普通電機的售價,但對于長時間從事造粒的商戶來說,每年所節省的電費,足夠補充價格上的差價。


 

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