PP編織袋清洗線構成：
主要由：輸送帶、破碎機（粉碎機）、磨擦清洗機、沉淀漂洗槽、鏈料挖料機、塑料擠干脫水機、控制柜等組成。對廢舊塑料進行分選（分揀）、破碎（帶水粉碎）、摩擦清洗、漂洗、擠干脫水等回收造粒再生處理，整條生產線從開始廢料到成品，操作非常的清洗廢塑料制品、廢臟農用薄膜，廢包裝材料。操作簡易，效率高、環保、節能。
特性：
1、臥式開包機：強力開包結構設計，適用于日趨結實的PET瓶磚，不懼薄膜和鐵絲；
2、整瓶熱洗系統：有效去除80-90%的非熱縮膜標簽和致污物，促使PVC變色便于后續人工識別；
3、回流式沉浮分離機：3倍于常規設備的分離流程，分離瓶蓋和標簽，達到較好的物料清洗分離效果；
4、新式熱洗系統：有別于傳統圓通熱洗機的設計，適用于日趨變薄的PET瓶片，在清洗過程中有足夠的時間來充分摩擦清洗瓶片，同時避免PET瓶片表面的過度劃傷，減少堿液殘留；
5、精洗單元：有效去除熱洗過程中融化的膠水。
PP編織袋清洗線操作注意事項：
1.塑料薄膜清洗生產線安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
2.塑料薄膜清洗生產線與動力機組要安裝牢固。保證動力機（柴油機或電動機）和塑料薄膜回收清洗線的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
3.塑料薄膜清洗生產線起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、刀架，飛輪運轉是否靈活可靠，破碎室內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料薄膜回收清洗線潤滑是否良好。
4.不要隨便更換皮帶輪，以防轉速太高致使破碎室產生爆炸，或轉速太低影響塑料薄膜回收清洗線的工作效率。
5.工作中要隨時注意塑料薄膜回收清洗線的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。
6.塑料薄膜清洗生產線起動后應保持其先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。
