機筒工業無鹵螺桿工作過程
塑料物料從料斗進入到擠出機機筒，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。
在進行加壓的情況，使得處于粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的制件。
特點
1、適用于加工各類高精密塑膠制品，光學產品，無鹵塑料產品，添加鐵粉、磁粉、鎂粉、碳粉、陶瓷粉的塑膠制品。
2、無鹵螺桿材料不宜變形，*不會脫落，延長螺桿的壽命，是普通雙合金的三至四倍壽命。
3、不需要表面氮化處理、電鍍、表面噴涂，加工后可直接使用，大大減少了加工周期，提高了生產效率。
4、采用溫料擠出，溫度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺桿無法抗衡的特點。
機筒工業無鹵螺桿維護注意事項：
1、使用新塑料時，應把螺桿的余料清洗干凈。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、無鹵螺桿未達到預調溫度時，切勿啟動機器。
4、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
5、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉動扭矩力。
6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺。
