雙螺桿吹膜機料筒簡介：
吹膜機是用模頭將高溫加熱的塑料粒子吹成薄膜的設(shè)備，由螺桿、料筒、模頭、風(fēng)機、牽引和收卷等部分組成。吹膜機方案以PLC為核心的系統(tǒng)配置，通過模擬量模塊控制螺桿電機和牽引伺服，牽引電機依據(jù)流量的變化，袋重袋長等參數(shù)輔以PID控制，從而實現(xiàn)精確控制，通過繼電器輸出來控制料斗的電磁閥，風(fēng)機，收卷和散熱風(fēng)機。
螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿的尾部裝在止推軸承內(nèi)，避免擠塑時產(chǎn)生反作用力把螺桿推出。螺桿的直徑比機身的鋼套內(nèi)徑稍小，即螺桿的直徑與鋼套內(nèi)表面要有間隙，其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿“掃膛”，產(chǎn)生磨損，甚至產(chǎn)生卡死螺桿的現(xiàn)象；間隙太大膠料回流影響擠出量，生產(chǎn)效率低，還會影響產(chǎn)品品質(zhì)。螺桿的直徑比機身的鋼套內(nèi)徑稍小，即螺桿的直徑與鋼套內(nèi)表面要有間隙，其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿“掃膛”，產(chǎn)生磨損，甚至產(chǎn)生卡死螺桿的現(xiàn)象；間隙太大膠料回流影響擠出量，生產(chǎn)效率低，還會影響產(chǎn)品品質(zhì)。
吹膜機螺桿料筒螺桿采用合金噴涂技術(shù)，經(jīng)精密加工，硬度更高，耐腐蝕性能更佳，壽命長，是氮化處理螺桿壽命2~3倍；
吹膜機螺桿料筒螺桿長徑比大，塑化能力強，溫度分布均勻，自動溫控，吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好。
雙螺桿吹膜機料筒保養(yǎng)事項：
1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、通過機加工,塑料擠出機機筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進行精加工至必要的新尺寸。
3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進行加工配制。
4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內(nèi)制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
