工業木塑板材擠出機操作：
1.打開上料機的開關上料，設置好間隙時間(根據大概生產速度設定，一般10分鐘)，主機啟動之前先上滿料斗，把上料機關掉，等主機啟動時再打開；
2.設定機筒和模具的加熱溫度，一般第一步設定到120度，保溫半小時再設定到開機溫度，等開機溫度到達后再保溫半小時開機；
3.開機，剛開始開，要密切監視主機電流和壓力，通常喂料轉速開3轉，主機轉速開5轉，65主機電流不得超過55A，通常40到50之間合適，80主機電流不得超過90A，60到70之間合適；
4.當從主機排氣口觀察到物料至時，即可開啟真空排氣裝置，并同時可以調整加料器的加料量，使主機螺桿內部迅速形成“料塞”，以達到-0.08Mpa的真空度。并適時進行切換清理；
5.型材的自動切割：通過形成開關設定型材的切割長度尺寸和推料長度尺寸。當型材到達設定值時，切割鋸自動進行切割，翻轉架自動推料到料架上。
工業木塑板材擠出機保養： 1、定時查看地線連接狀況及電器元件的絕緣和電線的老化狀況。
2、定時查看潤滑體系的可靠性，并按規定對運動部件進行潤滑，查看潤滑泵油箱和機座油箱的油量是否足夠。
3、經常查看機器的安全設備是否正常有用，特別是更換模具后要查看機械穩妥是否作了相應調整。
4、定時查看油液過濾網或填料的狀況，及時清洗和更換，經常注意油質是否被污染和變質。當液壓油變成黑褐色發出臭味時，是氧化變質的表現，應盡快更新液壓油;當液壓油中有小黑點或透明亮點時，說明有雜質或金屬粉末混入，應過濾或換油。
