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螺桿翻新

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  • 公司名稱東莞市豐順螺桿制造有限公司
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  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2021/4/9 15:13:20
  • 訪問次數(shù)275
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東莞市豐順螺桿制造有限公司位于交通十分便捷,經(jīng)濟(jì)發(fā)展快速之廣東省東莞市,是有著十多年專業(yè)制造注塑機(jī)、擠出機(jī)、造粒機(jī)、橡膠機(jī)等系列螺桿料筒的廠家。本廠制造全新螺桿機(jī)筒是選用優(yōu)質(zhì)合金鋼(38CrMOAL A)或鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)經(jīng)過調(diào)質(zhì),定型,成型精磨.表面氮化或噴焊合金(雙金屬),拋光等工藝精制而成,也可根據(jù)客戶要求選用電鍍硬鉻螺桿及雙合金噴涂螺桿等,具有高耐磨,抗腐蝕,使用壽命長(zhǎng)之優(yōu)點(diǎn).并為客戶上門測(cè)繪、設(shè)計(jì)、改造、定制等業(yè)務(wù)。舊螺桿料筒翻新、修復(fù)I藝簡(jiǎn)介:應(yīng)各塑膠產(chǎn)品之需求,目前使用的超工程塑膠大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、 改質(zhì)劑等的添加物,致使料筒螺桿快速腐蝕,磨損,縮短壽命。本廠除了在制造全新螺桿料筒上有顯著成效外,工程技術(shù)人員又結(jié)合中國(guó)傳統(tǒng)工藝研發(fā)出一套以雙合金噴涂修復(fù)舊螺桿,該工藝保證了所噴焊的合金層絕不脫落,無(wú)裂縫,無(wú)氣孔,嚴(yán)格控制了工件變形等問題,而舊料筒則采用鏜筒或內(nèi)孔鑲套,修復(fù)后,整機(jī)中的塑化參數(shù)不需任何修改,使用壽命達(dá)到全新效果。“降低成本,變廢為寶”舊螺桿料筒翻新為橡塑業(yè)界帶來(lái)更大財(cái)富。■對(duì)我們來(lái)說更為重要的是:●堅(jiān)持與您進(jìn)行*的合作是我們自始自終的目標(biāo)。●您提出任務(wù),我們共同探索解決方案。您的問題既是對(duì)我們工作的挑戰(zhàn),也是對(duì)我們的激勵(lì)。●我們用心來(lái)協(xié)助我們注重I作的現(xiàn)用效果,站在您的立場(chǎng).上來(lái)看待您的問題。我們十分重視您的想法!●鉆研“螺桿“問題已經(jīng)成為我們的習(xí)慣。特殊的螺桿要求有特殊的解決方案。●我們追求的精密度和的質(zhì)量。●歡迎垂詢有關(guān)我們企業(yè)的其他情況。歡迎立即與我們建立!●熱忱歡迎您來(lái)臨洽談業(yè)務(wù)。
力勁注塑機(jī)螺桿
螺桿翻新螺桿機(jī)筒參數(shù)對(duì)塑料塑化的影響機(jī)筒后段溫度低通常是造成注塑螺桿打滑的主要原因
螺桿翻新 產(chǎn)品信息
螺桿翻新

螺桿機(jī)筒參數(shù)對(duì)塑料塑化的影響

     機(jī)筒后段溫度低通常是造成注塑螺桿打滑的主要原因。注塑機(jī)機(jī)筒分為三段,在加料段后部,物料在加熱壓縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。如果沒有這一薄層,粒料就很難向前輸送。

     處于加料段內(nèi)的物料必須加熱到臨界溫度,才能產(chǎn)生關(guān)鍵的熔融膜層。然而常常是物料在機(jī)筒中滯留時(shí)間太短不能使聚合物達(dá)到該溫度。這種情況的發(fā)生可能是由于設(shè)備規(guī)模太小,相應(yīng)配置較小的機(jī)筒和螺桿所造成的。停留時(shí)間過短易造成聚合物熔融或混合不充分,從而會(huì)導(dǎo)致螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。

     現(xiàn)在介紹出現(xiàn)該問題的兩個(gè)簡(jiǎn)單處理方法。從機(jī)筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗,并且檢査熔融溫度。如果停留時(shí)間短,那么熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。第二種方法是觀察成型制品,如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋,那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。

     出現(xiàn)螺桿打滑嘗試的解決方法之一是,逐漸提升加料段的溫度,直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達(dá)到協(xié)調(diào)一致。有時(shí)不得不將機(jī)筒溫度提高到*設(shè)定值以上才能達(dá)到這一范圍。

     設(shè)置過高的背壓也會(huì)導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量。如果背壓設(shè)定過高,那么螺桿也許不能產(chǎn)生足夠的向前輸送熔體壓力,以克服背壓的反壓,螺桿就會(huì)在某個(gè)位置旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退,這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對(duì)制品質(zhì)量和循環(huán)周期產(chǎn)生不利影響。施加在熔體上的背壓可以通過注射機(jī)筒上的控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

     設(shè)備的影響

     如果螺桿打滑原因是由于加工設(shè)備而不是工藝參數(shù)引起的,那么螺桿和機(jī)筒磨損就很有可能是問題關(guān)鍵。與加料段一樣,當(dāng)樹脂在螺桿壓縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),物料受到剪切力后離開機(jī)筒壁并向前方輸送。如果螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū),那么螺桿就不能有效向前輸送物料。如果懷疑設(shè)備存在有磨損,就應(yīng)該檢查螺桿和機(jī)筒,并檢驗(yàn)兩者之間的配合間隙。如果螺桿和機(jī)筒的配合間隙超過標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)該著手更換或者維修工作。

     螺桿設(shè)計(jì)參數(shù)特別是壓縮比(加料段深度比均化段深度)對(duì)塑化均勻性起到至關(guān)重要的作用。加料段太淺(得到較小的壓縮比)會(huì)降低產(chǎn)量并會(huì)因喂料不足而造成螺桿打滑。各種樹脂的供應(yīng)商一般都有*注塑物料的壓縮比。

     止逆環(huán)(單向閥)發(fā)生故障也會(huì)導(dǎo)致螺桿打滑。當(dāng)螺桿在旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行塑化

     物料時(shí),止逆環(huán)應(yīng)該處于前面(打開)位置,接觸固定環(huán)座。如果止逆環(huán)是處于向后(閉合)狀態(tài),或介于向前和向后之間的狀態(tài),熔融聚合物在通過止逆環(huán)和環(huán)座之間的缺口時(shí)會(huì)有阻力。如果懷疑止逆環(huán)有問題應(yīng)立即替換。

     樹脂進(jìn)料斗也會(huì)是造成多種注塑螺桿打滑的原因所在。正確的料斗設(shè)計(jì)是保證能穩(wěn)定輸送物料的關(guān)鍵,但這點(diǎn)經(jīng)常被忽略。通常來(lái)說,大小均勻的新粒料在含有突變壓縮區(qū)的方型料斗(底部突然變窄)中運(yùn)行良好。然而,加入再生物料時(shí)就不是這種情況。經(jīng)過再次粉碎粒料的形狀和大小很不一致,這會(huì)影響到進(jìn)料的均勻性。進(jìn)料不連貫意味著螺桿不能保持熔體上均勻的輸送壓力,進(jìn)而產(chǎn)生打滑。要解決這一問題,解決再生料與新粒料尺寸大小的差異問題,可嘗試使用涉及有平緩壓縮區(qū)(底部呈平緩梯度狀)的圓形料斗。

     材料均勻性

     正如上述所說,物料顆粒形狀和尺寸大小會(huì)影響進(jìn)料的連貫性。粒料形狀不佳會(huì)引起螺桿加工性能下降、產(chǎn)量波動(dòng)以及螺桿打滑。形狀均勻的粒料在螺桿加料段能更緊密的堆積在一起。在螺桿中的粒料越是被緊密的堆積在一起,物料就有更多的時(shí)間在螺桿中熔融并向前輸送。形狀不佳的粒料會(huì)有更大的自由體積(粒料之間較低的容積密度或更多的真空區(qū)),并且進(jìn)料困難,造成螺桿出現(xiàn)打滑。提高機(jī)筒后段溫度,可使物料更快開始熔融,熔體流獲得的壓縮性更大。

     在加工尼龍等吸濕性材料時(shí),潮濕也會(huì)導(dǎo)致螺桿打滑。不正確的物料干燥會(huì)明顯降低機(jī)筒中材料粘度并產(chǎn)生水蒸汽,使螺桿難以向前輸送物料。應(yīng)該在干燥料斗的底部使用濕度計(jì)測(cè)量粒料的濕度值,并與材料供應(yīng)商*的濕度含量進(jìn)行讀數(shù)對(duì)比。

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