內鑲片式滴灌管生產線
生產線采用PCC集成控制系統同步控制整線。SIMENS數字化集成的以太網分布式PCC總控技術。該系統可通過電腦、等終端設備實現遠程控制，如定時開機、故障診斷、配方下載，并可隨時查看內置系統中的操作說明書；
采用自動雙工位卷取機，西門子可編程PLC獨立控制，指令設置進入；進口電機驅動，排線節距可調；工作時具有自動切斷管材、自動切換卷盤的功能，不影響管材的連續高速生產；配有張力控制裝置，與管材生產精確同步控制；
滴頭自動篩選輸送裝置采用了智能測控技術——納秒級的激光識別裝置、反向滴頭自動剔除裝置，兩級保險的自動測控裝置，帶有滴頭斷缺、錯誤報警系統；
真空定徑箱與冷卻水槽采用拉絲不銹鋼制作，高性能的PLC系統自動精確控制水溫，使箱體內的水溫始終保持相對恒定、更適合于制品高速穩定生產，同時配有斷管、氣泡檢測報警系統；
我們將業內普遍采用的機械檢測打孔裝置升級為無接觸式激光檢測打孔方式，并配有高清視覺成像監控，可同時檢測制品寬度，*消除了機械檢測噪音高、磨損快、精度低、反應慢等現象，既大大提高了生產速度，又可以在滴頭間距變化時無需停機調整而能實現精準打孔，杜絕了因為生產速度變化、滴頭間距變化引起的滴頭漏檢、打孔不準、滴頭盲孔等不正?，F象。
