基本配置：
電控系統(tǒng)：日本三菱PLC微電腦控制+大屏中英文人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定、檢索、監(jiān)控、故障診斷；三菱4AD溫控模塊，一體化精準(zhǔn)控制溫度變化，性能可靠，使用壽命長(zhǎng);
液壓系統(tǒng)：德國(guó)DMASS伺服系統(tǒng)+日本住友泵，配備日本YUKEN液壓元件，比例壓力控制，整機(jī)動(dòng)作平穩(wěn)、響應(yīng)快捷高效、設(shè)備能耗以及噪音顯著下降;
開合模系統(tǒng)：雙平移+滾珠直線導(dǎo)軌+大梁壁圓柱軸+中心鎖模，配合高精度齒輪齒條，確保開合模動(dòng)作高效平穩(wěn)；大油缸增壓鎖模，確保較大的鎖模力;
擠出系統(tǒng)：硬齒面減速機(jī)+美國(guó)ETD變頻器+西門子電機(jī)+吹塑優(yōu)化螺桿，確保各種原材料的完美塑化，保證單位時(shí)間螺桿擠出量，調(diào)速高效平穩(wěn)，噪音低，高效節(jié)能;
模頭系統(tǒng)：特種鋼材制作，優(yōu)化流動(dòng)設(shè)計(jì)，中心進(jìn)料擠出模頭，消除匯合線，提高產(chǎn)品性能;
壁厚系統(tǒng)：日本MOOG100點(diǎn)壁厚控制器+獨(dú)立小油源+MOOG伺服閥，使用的產(chǎn)品表面厚薄控制器，控制精度0.05-20MM,完美實(shí)現(xiàn)各類產(chǎn)品的精準(zhǔn)控制;
PXB50技術(shù)參數(shù) | ||
基本規(guī)格 | 單位 | 單工位 |
使用原材料 | PE.PP.PVC.PA.. | |
大制品容積 | L | 2 |
摸頭數(shù)量 | SET | 1、2、3、4 |
空循環(huán) | PC/HR | 1000 |
機(jī)器外形尺寸(L×W×H) | M | 3.1×1.7×2.5 |
機(jī)械重量 | T | 3.6 |
開合模系統(tǒng) | ||
鎖模力 | KN | 61 |
模板尺寸 | MM | 300×380 |
開合模行程 | MM | 130-370 |
移模行程 | MM | 370 |
大模具尺寸(W×H) | MM | 300×350 |
模具厚度 | MM | 140-180 |
動(dòng)力 | ||
油泵驅(qū)動(dòng)功率 | KW | 5.5 |
大驅(qū)動(dòng)總功率 | KW | 16.5 |
吹氣壓力 | MPA | 0.6 |
氣體用量 | M3/MIN | 0.4 |
冷卻水壓力 | Mpa | 0.2-0.3 |
用水量 | L/min | 50 |
平均耗能 | KW | 11-14 |
擠出系統(tǒng) | ||
螺桿直徑 | MM | 50 |
螺桿長(zhǎng)徑比 | L/D | 24 |
塑化能力（HDPE) | KG/H | 35 |
螺桿加熱段數(shù) | ZONE | 3 |
螺桿加熱功率 | KW | 6.6 |
螺桿風(fēng)機(jī)功率 | KW | 0.25 |
擠出電機(jī)功率 | KW | 11 |
模頭 | ||
單模頭加熱段數(shù) | ZONE | 3 |
單模頭加熱功率 | KW | 5.4 |
大口模直徑 | MM | 95 |
雙模頭中心距 | MM | 130 |
叁模頭中心距 | MM | 110 |
四模頭中心距 | MM | 75 |
