基本信息
機型優(yōu)點
1、U型機使用對衡式鎖模架結(jié)構(gòu),配合中國臺灣名廠直線導(dǎo)軌;使模架運動更快捷穩(wěn)定,鎖模力更強勁均勻;
2、可實現(xiàn)16支插筆同時垂直于模具插筆孔;
3、電腦智能控制系統(tǒng),操作、設(shè)置和修改生產(chǎn)程序方便;
4、模頭內(nèi)部采用深層鏡面處理,曲線流道順暢,*,不積炭;
5、加強加硬型冷處理螺桿,螺桿炮筒耐磨損;
6、采用日本數(shù)控機床生產(chǎn)各個部件,采用馬扎克六面一體加工中心一次性加工部件的所有安裝面,選配進口的液壓、氣動及電氣零件,確保機型工藝嚴(yán)謹(jǐn)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
機型性能特點
1、適用于生產(chǎn)5L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質(zhì)的塑料中空制品;
2、電腦智能控制系統(tǒng),中英文操作界面;
3、能根據(jù)不同塑料的特性,設(shè)計不同的螺桿和模頭芯棒、流道款式;
4、模頭換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便,管坯對稱部位壁厚十分均勻;
5、雙聯(lián)泵設(shè)計:低壓下兩個液壓油泵并聯(lián)供油,高壓時一個液壓油泵供油,另一個液壓泵卸荷的特點。功率損耗小,節(jié)能低耗。
6、肘節(jié)式鎖模結(jié)構(gòu),模板中心前后同事受力設(shè)計,保證了鎖模力勻衡性;
7、模板*受力設(shè)計,鎖模力均勻散布;
8、CE標(biāo)準(zhǔn)安全設(shè)計,關(guān)注用戶安全;
9、日本變頻器調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速,省電節(jié)能;
10、自動潤滑系統(tǒng),自動報警功能,更關(guān)注用戶體驗。
機型選配功能
1、為方便回料,用戶可選擇增加液壓自動換過濾網(wǎng)裝置,可增加下吹、壁厚控制器、自動切口拉底或自動除飛邊裝置;
2、可選配預(yù)封口切刀,橫向切刀,進口熱切刀,冷切刀等;
3、可選配斜插筆、下插筆、吹針插筆、輔助冷卻器等;
4、可選配厚薄控制器;
5、可選配用樂善機械自主研發(fā)專業(yè)用于塑料中空成型機的永磁無刷直流電機:可靠性高,穩(wěn)定性好,綜合節(jié)能8%至15%;
6、可選配高分子混合料螺桿:保證制品性能的同時,節(jié)約15%-30%的原料;
7、可選配奧地利SIGMATEK控制系統(tǒng),其執(zhí)行命令速度是傳統(tǒng)循環(huán)刷新模式的十倍;
8、可選配遠程售后服務(wù)系統(tǒng):自動故障分析診斷,維修記錄,報表統(tǒng)計,視頻傳輸,遠程短信通知和報警等,一機在握,了然于胸;
9、可選配無塵風(fēng)送系統(tǒng)、輸送帶、自動供料系統(tǒng)、4合一供料機等配套功能;
10、可選配模具頂針功能、模內(nèi)貼標(biāo)功能、在線測漏功能、開合蓋功能;
11、可選配前后移動平臺,方便模具安裝;
12、可選配預(yù)夾胚功能、2軸伺服機械手、單軸伺服機械手;
13、用戶可根據(jù)喜好選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭、連續(xù)式擠料模頭和儲料式模頭。
14、可選配具有超大插筆吹氣功能,快速提高產(chǎn)量。
15、可選配機械手,集合二次吹氣定徑、吹氣測漏功能。
16、可選配鑼口機(機內(nèi)、機外)可滿足根據(jù)不同制品大小,使制品瓶口更平滑。
機型操作和注意事項
1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
1.1檢查機器是否有零、部件損傷,檢查螺釘是否有松脫,檢查電線、電纜是否有損壞、脫落,如有損壞,應(yīng)及時更換或修理;檢查擠出機料斗內(nèi)是否有雜物并清理干凈,然后關(guān)閉料閘門。
1.2檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
1.3檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
1.4檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護裝置檢測開關(guān)是否正常。
1.5檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
1.6請嚴(yán)格按操作手冊的流程操作。
2、正常生產(chǎn)
機器正常生產(chǎn)時,需有專人負(fù)責(zé)看管,發(fā)便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由于機器自動化程度較高,正常生產(chǎn)時工作量很少,用戶只需定時忝加原料,并使用容器在機器位置收集制品及飛邊料。
產(chǎn)品的維護與保養(yǎng)
國內(nèi)免費安裝調(diào)試,提供1年的免費保修期和設(shè)備維修服務(wù)。并設(shè)有專業(yè)出境維修團隊。
備注:設(shè)備價格會因設(shè)備配置功能而改變,詳情請咨詢樂善營銷中心。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
產(chǎn)品參數(shù)
機型 | SCJ-55K+S2X2.2D | 單位 | |
基本參數(shù) | |||
類別 | 單層/Single Layer | / | |
制品大容積 | 25 | L | |
適用原料 | PE,PP,PS,PC,PVC | / | |
模頭坯料數(shù)量 | 1 | / | |
模頭中心距 | / | (mm) | |
機器凈重約 | 6000 | (kg) | |
機器外形尺寸 | 3.4*3*1.8 | (m,L×H×W) | |
模頭 | |||
模頭加熱段數(shù) | 3 | / | |
模頭加熱功率 | 16 | (kW) | |
開合模系統(tǒng) | |||
模架數(shù)量 | 1 | / | |
小合模距 | 500 | (mm) | |
鎖模行程 | 400 | (mm) | |
大容模量 | / | (mm,W×H) | |
鎖模力 | 400 | (kN) | |
擺架行程 | / | (mm) | |
擠出系統(tǒng) | |||
螺桿直徑 | 85 | (mm) | |
螺桿長徑比 | 24 | / | |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 20-60 | (rpm) | |
大塑化能力 | 130 | (kg/h) | |
擠出電機功率 | 30 | (kW) | |
冷卻風(fēng)機功率 | (kW) | ||
機筒加熱段數(shù) | 3 | / | |
機筒加熱功率 | 15 | (kW) | |
動力系統(tǒng) | |||
油泵電機功率 | 15 | (kW) | |
伺服油泵電機功率 | (kW) | ||
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 14 | Mpa | |
氣動系統(tǒng)工作壓力 | 0.6-0.8 | Mpa | |
水冷系統(tǒng)工作壓力 | 0.2-0.3 | Mpa | |
耗氣量 | 5 | m3/hr | |
熱切刀變壓器功率 | / | (kW) | |
總功率 | 83.5 | (kW) |
樂善實力