基本信息
機(jī)型優(yōu)點(diǎn)
1、U型機(jī)使用對(duì)衡式鎖模架結(jié)構(gòu),配合中國臺(tái)灣名廠直線導(dǎo)軌;使模架運(yùn)動(dòng)更快捷穩(wěn)定,鎖模力更強(qiáng)勁均勻;
2、可實(shí)現(xiàn)16支插筆同時(shí)垂直于模具插筆孔;
3、電腦智能控制系統(tǒng),操作、設(shè)置和修改生產(chǎn)程序方便;
4、模頭內(nèi)部采用深層鏡面處理,曲線流道順暢,*,不積炭;
5、加強(qiáng)加硬型冷處理螺桿,螺桿炮筒耐磨損;
6、采用日本數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)各個(gè)部件,采用馬扎克六面一體加工中心一次性加工部件的所有安裝面,選配進(jìn)口的液壓、氣動(dòng)及電氣零件,確保機(jī)型工藝嚴(yán)謹(jǐn)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
機(jī)型性能特點(diǎn)
1、適用于生產(chǎn)5L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質(zhì)的塑料中空制品;
2、電腦智能控制系統(tǒng),中英文操作界面;
3、能根據(jù)不同塑料的特性,設(shè)計(jì)不同的螺桿和模頭芯棒、流道款式;
4、模頭換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便,管坯對(duì)稱部位壁厚十分均勻;
5、雙聯(lián)泵設(shè)計(jì):低壓下兩個(gè)液壓油泵并聯(lián)供油,高壓時(shí)一個(gè)液壓油泵供油,另一個(gè)液壓泵卸荷的特點(diǎn)。功率損耗小,節(jié)能低耗。
6、肘節(jié)式鎖模結(jié)構(gòu),模板中心前后同事受力設(shè)計(jì),保證了鎖模力勻衡性;
7、模板*受力設(shè)計(jì),鎖模力均勻散布;
8、CE標(biāo)準(zhǔn)安全設(shè)計(jì),關(guān)注用戶安全;
9、日本變頻器調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速,省電節(jié)能;
10、自動(dòng)潤滑系統(tǒng),自動(dòng)報(bào)警功能,更關(guān)注用戶體驗(yàn)。
機(jī)型選配功能
1、為方便回料,用戶可選擇增加液壓自動(dòng)換過濾網(wǎng)裝置,可增加下吹、壁厚控制器、自動(dòng)切口拉底或自動(dòng)除飛邊裝置;
2、可選配預(yù)封口切刀,橫向切刀,進(jìn)口熱切刀,冷切刀等;
3、可選配斜插筆、下插筆、吹針插筆、輔助冷卻器等;
4、可選配厚薄控制器;
5、可選配用樂善機(jī)械自主研發(fā)專業(yè)用于塑料中空成型機(jī)的永磁無刷直流電機(jī):可靠性高,穩(wěn)定性好,綜合節(jié)能8%至15%;
6、可選配高分子混合料螺桿:保證制品性能的同時(shí),節(jié)約15%-30%的原料;
7、可選配奧地利SIGMATEK控制系統(tǒng),其執(zhí)行命令速度是傳統(tǒng)循環(huán)刷新模式的十倍;
8、可選配遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng):自動(dòng)故障分析診斷,維修記錄,報(bào)表統(tǒng)計(jì),視頻傳輸,遠(yuǎn)程短信通知和報(bào)警等,一機(jī)在握,了然于胸;
9、可選配無塵風(fēng)送系統(tǒng)、輸送帶、自動(dòng)供料系統(tǒng)、4合一供料機(jī)等配套功能;
10、可選配模具頂針功能、模內(nèi)貼標(biāo)功能、在線測漏功能、開合蓋功能;
11、可選配前后移動(dòng)平臺(tái),方便模具安裝;
12、可選配預(yù)夾胚功能、2軸伺服機(jī)械手、單軸伺服機(jī)械手;
13、用戶可根據(jù)喜好選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭、連續(xù)式擠料模頭和儲(chǔ)料式模頭。
14、可選配具有超大插筆吹氣功能,快速提高產(chǎn)量。
15、可選配機(jī)械手,集合二次吹氣定徑、吹氣測漏功能。
16、可選配鑼口機(jī)(機(jī)內(nèi)、機(jī)外)可滿足根據(jù)不同制品大小,使制品瓶口更平滑。
機(jī)型操作和注意事項(xiàng)
1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
1.1檢查機(jī)器是否有零、部件損傷,檢查螺釘是否有松脫,檢查電線、電纜是否有損壞、脫落,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換或修理;檢查擠出機(jī)料斗內(nèi)是否有雜物并清理干凈,然后關(guān)閉料閘門。
1.2檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固,螺絲是否松動(dòng)脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
1.3檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
1.4檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。
1.5檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。
1.6請(qǐng)嚴(yán)格按操作手冊(cè)的流程操作。
2、正常生產(chǎn)
機(jī)器正常生產(chǎn)時(shí),需有專人負(fù)責(zé)看管,發(fā)便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。由于機(jī)器自動(dòng)化程度較高,正常生產(chǎn)時(shí)工作量很少,用戶只需定時(shí)忝加原料,并使用容器在機(jī)器位置收集制品及飛邊料。
產(chǎn)品的維護(hù)與保養(yǎng)
國內(nèi)免費(fèi)安裝調(diào)試,提供1年的免費(fèi)保修期和設(shè)備維修服務(wù)。并設(shè)有專業(yè)出境維修團(tuán)隊(duì)。
備注:設(shè)備價(jià)格會(huì)因設(shè)備配置功能而改變,詳情請(qǐng)咨詢樂善營銷中心。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
產(chǎn)品參數(shù)
機(jī)型 | SCJ-90-65-40U+S2X2.15F | 單位 | |||
基本參數(shù) | |||||
類別 | 雙層帶液位線/Double Layer with view stripe | / | |||
制品大容積 | 15 | L | |||
適用原料 | PE,PP | / | |||
模頭坯料數(shù)量 | 2 | / | |||
模頭中心距 | 250/280 | (mm) | |||
機(jī)器凈重約 | 12000 | (kg) | |||
機(jī)器外形尺寸 | 6.2*4.7*3.7 | (m,L×H×W) | |||
模頭 | |||||
模頭加熱段數(shù) | 5 | / | |||
模頭加熱功率 | 13.5 | (kW) | |||
開合模系統(tǒng) | |||||
模架數(shù)量 | 2 | / | |||
小合模距 | 230 | (mm) | |||
鎖模行程 | 400 | (mm) | |||
大容模量 | 610*420 | (mm,W×H) | |||
鎖模力 | 172 | (kN) | |||
擺架行程 | 700 | (mm) | |||
擠出系統(tǒng) | |||||
螺桿直徑 | 90/65 | (mm) | |||
螺桿長徑比 | 24 | / | |||
螺桿轉(zhuǎn)速 | 66/53 | (rpm) | |||
大塑化能力 | 160/60 | (kg/h) | |||
擠出電機(jī)功率 | 37/15 | (kW) | |||
冷卻風(fēng)機(jī)功率 | 18.5 | (kW) | |||
機(jī)筒加熱段數(shù) | 4/3 | / | |||
機(jī)筒加熱功率 | 17/9 | (kW) | |||
動(dòng)力系統(tǒng) | |||||
油泵電機(jī)功率 | 15+11 | (kW) | |||
伺服油泵電機(jī)功率 | 11 | (kW) | |||
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 14 | Mpa | |||
氣動(dòng)系統(tǒng)工作壓力 | 0.6-0.8 | Mpa | |||
水冷系統(tǒng)工作壓力 | 0.2-0.3 | Mpa | |||
耗氣量 | 5 | m3/hr | |||
熱切刀變壓器功率 | 2 | (kW) | |||
總功率 | 144/92 | (kW) |
樂善實(shí)力