高速混料除塵器主要由上箱體（凈氣室）、中箱體（塵氣室）、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風(fēng)口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。
結(jié)構(gòu)：
1、殼體：由上箱體、中箱體、灰斗、進出風(fēng)口組成。
2、濾袋總成：由濾袋、濾袋框架等組成。
3、噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。
4、排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。
高速混料除塵器維護方法：
1、設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄；
2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法；
3、定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油；
4、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或換；
5、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時換；
6、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時換密封圈；
7、檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時換；
8、定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理；
9、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常；
10、濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時換；
11、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除；
12、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水；
13、停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，反復(fù)進行清灰、卸灰操作。
