簡介：
是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm)；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
采用電機及驅動系統，配備高精度直線導軌；使電機、驅動、導軌完美結合，大大的提高了機器的度和速度。
其控制系統集成高速切割和精度切割兩種算法，適應于追求快速切割和精度切割的不同用戶群
具有急停保護功能：設備高靈敏度的保護系統，有效保護操作的安全
特點：
①、 可以對各類非金屬等眾多材料進行切割，運用行業廣泛。
②、 同時具備切割、雕刻和掃描功能，達到一機多用，應用行業廣。
?、?、軟件支持AI、PLT、BMP、JPG、DXF、DST多種格式，無縫兼容
CorelDRAWCAD等圖文軟件，方便操作。
④、 支持U盤功能，U盤可與主板互拷貝文件，完成全脫機運行，實現文件共享提高工作效率。
?、荨?完善的斷電續刻功能，斷電第二次上電時圖形都能實現良好對接，不重復切割節省時間，也保障貴重材料不被切壞
⑥、可以在鍵盤上設置走邊框的操作，分為開光切邊框、關光走邊框、及四角打點走邊框三種模式。
?、摺⑿略鳇c動距離，可以讓光頭的移動到我們需要的位置。
?、?、光路系統的反射鏡片、聚焦鏡片均采用激光鏡片，這大大的節省了激光在空氣傳播中的熱損耗。
保養：
1、冷卻系統要接地，常常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點要合適，否則造成激光管破損和結露，功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管。
2、激光切割機的激光管安裝支點要合理，支點應在激光管總長的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有時候再一段時間內光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求。
3、水保護應常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位，不能采用短接方法解決問題。
4、吸風裝置應按期檢查清理，把風機風管清理干凈。否則良多煙霧灰塵排不出去，快速地污染鏡片和激光管，使各機械電子部件輕易氧化造成接觸不好。
5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是許多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上造成積水，所以必需定時保 證光路系統中鏡片的清潔和質量。
6、激光切割機工作環境不能太惡劣，假如環境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴重，這樣機器會受損，故障率不斷上升；潮濕環境下各電器配件很容易出問題。
