切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀ju和加工件的工業用液體，切削液由多種*功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
在切削液使用過程中會隨著工件的帶走、加工損耗而降低濃度，濃度降低后不僅影響到生產加工速度、產品質量、工具磨損嚴重的還會使得切削液變質發臭，因為切削液濃度降低導致切削液中的殺菌劑和抗菌劑的濃度也跟著降低，當殺菌劑和抗菌劑的有效濃度低于極*，切削液中的有機物質變成為了細菌繁殖的食物，加上金屬雜質的混入，細菌會以10000的N次方的速度繁殖并且吞噬掉切削液中的有效成分，這也就是切削液變質發臭的一大原因。所以需要操作人員對切削液的濃度進行登記，記錄好切削液的濃度變化，一旦出現問題及時采取補救措施，添加新液或者是更換新的金屬切削液。目前檢測切削液濃度常用的方法是采用手持式折光儀，只需要將少量的工作液滴在折光儀的面板上，將手持式折光儀對準亮光的地方就可以讀出折光讀數及濃度值。但是手持式折光儀只適用于新型配制的或比較清潔的溶液。經過較長時期使用或已變臟、其中混入了雜油及溶解了較多其它雜質的溶液，手持式折光儀讀數的分界線就會不太清楚，這時只能估計一下讀數。而且在切削油濃度一定時，切削液的折光率還會隨著溫度的升降變化的。這種變化的基本規律是：溶液溫度升高，溶液的折光率會降低；溶液溫度降低，溶液的折光率會增大。手持式折光儀是沒有進行自動溫度補償，測量的數值會有較大偏差，偏差幅度達±2%，切削液的合理濃度的就不能保證。
三聯測控MS-SH20型在線監測切削液濃度全自動測量儀是基于折光原理開發的一款在線式、的切削液濃度測量儀器。MS-SH20測量切削液濃度穩定性好，精度高，檢測不受切削液顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響,可以直接安裝在生產工藝管道或者罐體容器上，連續測量管道或罐體內的切削液的濃度，每5秒即可測量一次濃值度，減少了傳統的人工檢測分析的人工誤差和系統誤差，減輕了操作人員的工作強度，可顯著節約人力資源。*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，保證了切削液濃度嚴格按照工藝方案執行，提高控制精度。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠。切削液濃度檢測數據通過4-20mA標準信號或RS485通訊信號遠傳至記錄儀進行即時數據存儲、打印、追溯等功能；通過遠傳至PLC/DCS /變頻器進行切削液濃度的監測和控制，實現自動化、智能化升級。
MS-SH20型在線監測切削液濃度全自動測量儀主要技術參數
1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準
2、濃度范圍：0.0-18.0%
3、分辨率 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
4、工作溫度：0-60℃； 壓力：1.0MPa；
5、溫度測量范圍：5-100℃；
6、溫度測量精度：±0.5℃；
7、自動溫度補償范圍：5-100℃
8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。
9、測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67
10、輸出 模擬輸出：24V 4-20mA 對應濃度 0.0 -18.0%
11、數字輸出：RS485 可定制其他輸出方式
12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA
13、選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度
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