高溫焊接排渣閘閥PZ41W作用
手動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式剛性單閘板,閥座密封面材料為不銹鋼,公稱壓力 PN10~PN63,閥體材料為灰鑄鐵(PZ41H-10 PZ41H-16)、碳素鋼(PZ41H-10C~63)的排渣閘閥。鑄石排渣閥由于使用壽命長(zhǎng),開啟靈活,耐磨損耐腐蝕特點(diǎn)。在火力發(fā)電廠水除灰及礦山尾礦輸送系統(tǒng)中被廣泛地采用,鑒于閘閥工藝方法上還存在一些問題,對(duì)排渣閥工藝方法進(jìn)行了改進(jìn),提高了材料利用率,節(jié)能節(jié)材以達(dá)到環(huán)保目的。 對(duì)使用特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)點(diǎn)、利用公司耐磨材料優(yōu)質(zhì)綜合分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)液固兩相(濕式)和氣固兩相(干式)流的沖蝕磨料磨損理論研制出的新型系列抗磨閥門該系列閥門無(wú)論是從結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)還是材料的選用,均以抗介質(zhì)沖蝕磨料磨損為基本設(shè)計(jì)思想和選用原則,因此具有較高的*性和很高的抗磨損性;結(jié)構(gòu)形式的多樣性和選材,用材的豐富性,以及針對(duì)各廠的使用習(xí)慣。
高溫焊接排渣閘閥PZ41W性能特點(diǎn):
①符合國(guó)內(nèi)外*標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀;
②密封副配對(duì)*合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng);
③閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性;
④采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手輪,啟閉輕松自如;
⑤可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求。
高溫焊接排渣閘閥PZ41W特點(diǎn)
1.采用中法蘭螺栓連接,支管兩端為法蘭連接或?qū)高B接。
2.啟閉件采用半密封副強(qiáng)制密封,性能優(yōu)良。
3.密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金,耐磨性強(qiáng),耐磨性強(qiáng)、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠。
4.閥體出口流道結(jié)型合理,不存渣,啟閉靈活,不卡阻。
5.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性,抗擦傷性和耐磨性。
6.中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承,啟閉輕松。
同類產(chǎn)品有氣動(dòng)排渣閘閥,電動(dòng)排渣閘閥。
型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
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PZ41H-10 | 10 | 1.0 | ≤100 | 灰渣水混合物(灰水比 1:1:5 zui大粒度≤50mm) |
PZ41H-16 | 16 | 1.6 | ||
PZ41H-10C | 10 | 1.0 | ||
PZ41H-16C | 16 | 1.6 | ||
PZ41H-25 | 25 | 2.5 | ||
PZ41H-40 | 40 | 4.0 | ||
PZ41H-63 | 63 | 6.3 |
型號(hào) | 材料 | |||||
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閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥體密封圈 | 閥桿 | 墊片 | 填料 | |
PZ41H-10 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵鑲鉻不銹鋼 | 灰鑄鐵鑲鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 橡膠石棉板 | 石棉石墨 |
PZ41H-16 | ||||||
PZ41H-10C | 碳素鋼 | 碳素鋼堆焊鐵基合金 | 碳素鋼堆焊鐵基合金 | |||
PZ41H-16C | ||||||
PZ41H-25 | ||||||
PZ41H-40 | ||||||
PZ41H-63 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | f | H | H1 | 重量/kg |
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50 | 250 | 165 | 125 | 99 | 20 | 4×Φ18 | 3 | 420 | 335 | 57 |
80 | 280 | 200 | 160 | 132 | 20 | 8×Φ18 | 3 | 615 | 510 | 75 |
100 | 300 | 220 | 180 | 156 | 22 | 8×Φ18 | 3 | 805 | 685 | 93 |
150 | 350 | 285 | 240 | 211 | 24 | 8×Φ22 | 3 | 652 | 790 | 155 |
200 | 400 | 340 | 295 | 266 | 24 | 8×Φ22 | 3 | 1085 | 885 | 217 |
250 | 450 | 395 | 350 | 319 | 26 | 12×Φ22 | 3 | 1235 | 1015 | 280 |
300 | 500 | 445 | 400 | 370 | 26 | 12×Φ22 | 4 | 1450 | 1190 | 350 |
350 | 550 | 525 | 460 | 429 | 26 | 16×Φ22 | 4 | 1640 | 1350 | 540 |
400 | 600 | 565 | 515 | 480 | 28 | 16×Φ26 | 4 | 1798 | 1460 | 820 |
450 | 650 | 615 | 565 | 530 | 28 | 20×Φ26 | 4 | 1980 | 1620 | 1120 |
500 | 700 | 670 | 620 | 582 | 30 | 20×Φ28 | 4 | 2190 | 1800 | 1440 |