聚乙烯殼體滾塑加工廠家在室溫下，將一定預(yù)設(shè)數(shù)量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計(jì)算基于終所需制品的表面積，預(yù)期壁厚，以及原料的密度。原料投入后，封閉模具，將其置于加熱室內(nèi)加熱，同時(shí)沿兩個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)。直到所有的原料都已經(jīng)熔化，并粘結(jié)在模具壁上。在這個(gè)過程中，關(guān)鍵的因素是模具內(nèi)的溫度。恰當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚴乖系男阅苓_(dá)到狀態(tài)，同時(shí)消除成型后產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡。將模具移出加熱室，讓其自然冷卻，或者通過風(fēng)冷、水冷等設(shè)備加快冷卻。在此過程中，仍需保持模具轉(zhuǎn)動(dòng)。在冷卻的過程中，原料發(fā)生收縮的行為，從而脫離模具壁，便于移出。

聚乙烯殼體滾塑加工廠家優(yōu)點(diǎn)

1.模具成本低廉，開發(fā)時(shí)間短；

2.對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序；

3.滾塑工藝不受尺寸的限制；

4.可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品；

5.可以生產(chǎn)多層制品（同種或不同種材料）

6.可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品；

7.可以簡(jiǎn)單的設(shè)置內(nèi)嵌部件；

8.制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域；

9.生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生邊角料，沒有浪費(fèi)；

10. 可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量；

11. 產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因而更加耐久。

缺點(diǎn)

1.加工周期比較長（一般要半小時(shí)以上）；

2.可選擇的原料種類有限；

3.原料需要特殊的工藝和添加劑，并需要磨成粉后才能加工，成本較高；

4.有些形狀很難加工。

原料選擇

市場(chǎng)上常見的滾塑原料包括：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、尼龍（PA）、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）等

滾塑需要專門設(shè)計(jì)的材料。基本的要求包括：

1.易于磨粉（或易于保持液態(tài)），利用高性能的常溫磨粉機(jī)和低溫磨粉機(jī)。

2.恰當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。以的聚乙烯原料為例，牌號(hào)的熔指（MI，或MFI）范圍一般應(yīng)該介于2到10（克/10分鐘）之間，優(yōu)化的熔指范圍是3-6（克/10分鐘）。熔指過低，產(chǎn)品難于成型；熔指過高，產(chǎn)品的物理性能會(huì)下降。