主要配置與技術參數：
一、塑料拌色機
- 功率：5.5kW
- 型號：YL-CMS200
- 與料接觸部位采用不銹鋼制作
二、真空上料機1
- 電機功率：0.75kW
- 型號：YL-AL300
- 輸送能力：450kg
三、真空上料機2
- 電機功率：1.1kW
- 型號：YL-AL500
- 輸送能力：550kg
四、料斗式干燥機1
- 電熱功率：9kW
- 風機：0.38kW
- 型號：STG-U200
五、料斗式干燥機2
- 電熱功率：15kW
- 風機：0.75kW
- 型號：STG-U300
六、SJ120/35單螺桿擠出機
1、螺桿直徑：φ120
2、螺桿長徑比：35：1
3、采用185kW直流電機（西安西瑪），硬齒面減速箱（常州）。
4、歐陸直流調速器調速，觸摸屏控制（歐姆龍溫控）。
5、螺桿為高效螺桿。
6、螺筒，螺桿材質：38CrMOALA。
7、采用高精度硬齒面減速箱，采用硬齒面減速箱。
8、采用鑄鋁加熱器，加熱功率56kW，分7段加熱，封閉風冷系統，風機功率： 0.55kW*7。
- 液壓自動換網裝置
- 電機功率：2.2kW
- 采用不停機換網方式
九、板材模具
采用45#鍛打、調質等工藝，精密加工而成的，有效寬度為2m，厚度在4-20mm間可自由調節；（共擠模具）
十、三輥壓光機
三輥壓光機組--------- 1 臺
架構組成：鋼板槽鋼機座，確保強度，剛性的需求
引取輪組：Φ400mm X 1,500mm X 3支
輥筒材質45#優質無縫鋼管，內部采用雙螺旋葉片回路，進水從夾套中部往兩端分別對流，使輥輪表面溫度均勻，升/ 降溫迅速，無需大量冷卻介質。輥輪表面淬火、研磨、
鍍硬鉻后鏡面拋光處理，壁厚單邊30mm，鍍鉻厚度，加工完后保持在單邊0.08mm 以上。表面硬度達到HRC55~58以上，輥輪表面跳動小于0.02mm，輥輪兩側表面溫度誤 差在±3°C以內。
配套熱水回轉接頭及耐熱耐壓軟管，進水 1.2〞，回水 1.2〞。
輪組定位：采用上海亞雄精密絲桿升降機及其組件，*輪固定，上下輪間隙電機粗調，手動微調可左右獨立調整。可實現迅速調整間隙和高精度微調同時進行的目的。本機構高強度，高精度，優化后的設計是確保成品板材質量的核心部件。馬達與傳動減速器：采用浙江瑞德森硬齒面FAF87減速機，電機1.5KW * 3 臺，獨立傳動，可根據不同PEPP料做適合速度調整，使PEPP芯材壓延，上光，均勻吐料質量顯著提高。
設計線速度：大5m/min
金屬過渡輥：Φ120mm x1,600mm x 1 支
變頻器：ABB系列
低壓電器：LG或者施耐德
三輥機輥筒恒溫控制機組---------1 臺
加熱裝置：本加熱裝置系提供鏡面輥組維持恒溫作業所需之設備。
加熱媒體：熱循環水
加熱方式：法蘭式加熱器 3*4kw 3組
循環水泵：YS-35D 中國臺灣元新品牌
溫度控制：3 點溫度自動控制，歐姆龍溫控表。
冷 凝 器：風冷式冷凝器，使三輥輥筒用水在密封狀態下循環使用，難以產生污垢與堵塞，保證三輥輥筒溫度均勻，延長輥筒使用壽命。
十一、冷卻整平裝置
- 電機功率：3kW
- 輥子數量：6個
- 輥筒采用45#調質，淬火，電鍍處理
十二、切邊機構
1、刀片材質T10
十三、冷卻架
- 與料接觸部位采用不銹鋼制作。
- 有效長度：15M
十四、牽引機
1、電機：3kW變頻調速電機
2、采用富士變頻器調速；
3、牽引輥采用耐高溫橡膠制作；
十五、縱向切割機
- 采用氣動壓緊裝置，刀片經熱處理，間隙可自由調節。
- 切割電機功率：3kW變頻調速
- 移動電機功率：4kW
- 采用富士變頻器
十六、放料架
用來停放擠出板材的一個臺架
