廢塑料回收設(shè)備簡(jiǎn)介：
是專門(mén)用于破碎、清洗廢礦泉水瓶等PET塑料的設(shè)備，本機(jī)是經(jīng)過(guò)科研部門(mén)的反復(fù)試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代 、節(jié)水型設(shè)備，該機(jī)特點(diǎn)：外觀精美、能耗低、產(chǎn)量高，實(shí)用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大提高了生產(chǎn)效率，且洗料干凈。PET塑料的回收一般是指將使用過(guò)PET瓶，經(jīng)過(guò)適當(dāng)加工處理后，還原成料狀PET，以供再制成產(chǎn)品用，尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐油中被大量使用，由于衛(wèi)生原因只能一次性使用，所以回收PET瓶的設(shè)備就得人們關(guān)注。一般PET瓶上分離的瓶蓋、瓶拖是PE，同樣可以集中處理回收。廢舊塑料地膜的回收也同樣廣受關(guān)注，一般說(shuō)來(lái)只有塑料破碎機(jī)不能通用外，其他設(shè)備都和PET的回收設(shè)備相同。回收處理的設(shè)備配置不同，回收到的塑料品質(zhì)大不相同，其中關(guān)鍵是清洗的好壞程度。
處理要求如下：
1.a.PP塑料:鉛膏含量： ≤1500PPM, 帶酸性，平均尺寸≤6CM
b.ABS塑料:鉛膏含量：≤1000PPM, 帶酸性，平均尺寸≤6CM
1.1成品料顆粒度：小于等于15-18mm的成品料比率為90%
1.2成品料含水率：≤1%
1.3雜質(zhì)：≤1%
廢塑料回收設(shè)備工藝流程說(shuō)明
該從自動(dòng)分離系統(tǒng)產(chǎn)出片狀PP/ABS塑料，通過(guò)運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)至塑料分選車(chē)間后，經(jīng)過(guò)鹽水漂洗---濕式破碎---高速摩擦清洗---清水漂洗---高速脫水---熱風(fēng)干燥---片膜分離---振動(dòng)篩分---色分選。分選出不同顏色的PP/ABS塑料，ABS塑料再通過(guò)雙階擠出造粒機(jī)組進(jìn)行造粒。
鹽水漂洗：可以除去混在塑料中的比較大尺寸的沙石，清除比重大的廢膠，橡膠帽，隔板等，稀釋塑料中鉛酸濕式破碎：經(jīng)過(guò)前面處理后的PP/ABS塑料，由于其中的沙石得到有效的清除，可以有效的提高破碎機(jī)刀片的使用壽命。大塊的PP/ABS塑料，在破碎機(jī)高速轉(zhuǎn)刀的作用下，被破碎成18mm左右片狀物料，其尺寸大小均勻，有利于后續(xù)的處理工序。由于物料在破碎過(guò)程中，物料在刀片與篩網(wǎng)間劇烈摩擦，通過(guò)濕式破碎，物料在破碎的同時(shí)，也得到了一定程度的清洗。
高速摩擦清洗：本道工序主要是通過(guò)螺旋主軸的高速旋轉(zhuǎn)，利用葉片，篩網(wǎng)以及物料間的相互碰撞，摩擦而高效清洗物料，物料上的臟污在巨大離心力的作用下，甩向篩網(wǎng)，并隨水一起從篩網(wǎng)孔流出。
清水漂洗槽：本道工序主要用來(lái)清洗并分離PP/ABS塑料
高速脫水：經(jīng)過(guò)篩分，破碎，清洗后的PP/ABS塑料，含有大量的水份，在進(jìn)行后續(xù)處理時(shí)必須去除附著在塑料上的水分。本處理線，采用高速離心脫水的原理，通過(guò)離心脫水的原理將附著在塑料表面的水脫去。高速離心脫水，不僅效率高，產(chǎn)量大，同時(shí)脫水效果好。
熱風(fēng)干燥：由于離心脫水后，物料的表面還存有一定的水分，需要進(jìn)一步的脫水，方能進(jìn)行后續(xù)的片膜分離與色分選。本道工序的干燥，采用熱風(fēng)干燥的方式進(jìn)行，具體實(shí)施方式為：物料在螺旋輸送的過(guò)程中，通過(guò)向螺旋輸送機(jī)內(nèi)輸送熱風(fēng)，螺旋輸送上方設(shè)有排風(fēng)排氣口，由于螺旋輸送速度比較慢，物料與熱風(fēng)能長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行熱交換，干燥效果好。同時(shí)能耗與燥音要小。
片膜分離：采用Z型風(fēng)選機(jī)的結(jié)構(gòu)，通過(guò)優(yōu)化風(fēng)道結(jié)構(gòu)及采用閉風(fēng)閥，改變進(jìn)出料的方式，讓塑料與塑料膜能徹體分離。
顏色分選：把清洗干燥后的塑料粒子進(jìn)行顏色分選(可根據(jù)的需求配置選型)
