為了能夠調控壓鑄模具溫度,防止模具變形和電裂,一定要給模具設計冷卻、加熱溫控系統。通常采用壓鑄模具冷卻和加熱系統通過熱流道模具加熱和壓鑄模溫機來實現該功能。
通常在模具模塊的內部開設6-12mm孔徑的管道,在型芯和模塊中開設拳3-12mm冷卻孔,通水進行冷卻,通熱油進行加熱。大部分壓鑄廠使用壓鑄模溫機進行加熱,少數使用電加熱菅(要控制發熱溫度≤400℃)和測溫僅置入模具,進行自動加熱來預熱模具。
在型腔模塊的背面,加工出6-8mm的孔,此孔要距離型腔表面25mm,要距離冷卻水或加熱油通道在50mm以上,插入熱電偶連接在壓鑄機的測溫儀器上。
油加熱器安全保護系統:
缺 媒 體——缺油報警指示
相序檢測——缺相逆相報警指示
泵浦過載——泵浦過載報警指示
卡死報警——異常加熱報警指示
管道堵塞——BY-PASS泄壓回路
排氣功能——自動(手動)排氣
壓力監測——壓力異常停止加熱
溫度異常——超溫自動切斷電源
電源短路——空開脫扣斷電保護
急停開關——緊急情況停機按鈕
熱流道模具加熱基本功能:
回油溫度顯示功能
加熱功率切換功能
開機自動排氣功能
采用電腦PC板自優化微處理器
進口溫控表,PID自動調節,省電35%以上
采用國標碳素鋼一體成型管路,減少管阻和積碳
電控箱與機身隔離,隔熱效果好,電器使用壽命長
進口電器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
安全保護及故障顯示系統完善,維修、保養無需專業人員
模具每個進水管接頭要有開關,能控制冷卻水的流量,以便調節模具各部位的溫度。冷卻水管道里出現的銹蝕和集垢,會影響模具的冷卻效果,要及時清除。模具外接的管道和接頭建議使用銅材和不銹鋼材質,以防生銹后堵塞管道。