螺桿空壓機三濾一油，指的是螺桿空壓機空氣濾芯，機油過濾器，油氣分離器和螺桿空壓機油四樣耗材，空壓機活期保護所做的工作就是要更換這些配件。螺桿空壓機保養得好，保養得好，會給你的生產帶來兩倍的效果，一半的努力；反之，如果不及時保養，空壓機不時會帶著你一點心情，蹲著也是一件很平常的事。
一、螺桿空壓機機油過濾器的改換
  新機*次運轉磨合期一般為500小時，需更換機油過濾器。
  建議每2000小時更換一次新的機油濾清器，更換機油時同時更換機油濾清器，當環境不好時應縮短更換周期。油過濾與螺桿空壓機油的使用壽命和空氣過濾的清潔度有很大關系。
  嚴禁超刻日應用機油濾芯，不然因為濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿空壓機主機內，造成嚴重后果。
二、螺桿空壓機氛圍濾芯的維護與保養
  空氣濾芯是過濾掉空氣雜質的*道防線，過濾干凈的空氣進入螺桿轉子壓縮腔進行壓縮。因螺桿空壓機外部間隙只允許15υm以內的顆粒濾出。假如空濾芯阻塞破壞，少量大于15u的顆粒物進入螺桿主機內輪回，不僅會縮短機油濾芯、油氣分離芯使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子咬死。
  因此，空氣濾清器濾芯每周應保持一次，使用壓縮氣體從內腔吹出空氣濾清器濾芯外表面上的灰塵顆粒。空濾芯失常情形1000-2000小時改換一次，環境特別惡劣的使用場所，如礦山、造紙行業、紡織行業，建議每1000小時更換空氣濾芯。
三、螺桿空壓機油氣分離器的保護更換
  油氣分離器的功能是分離油氣混合物。在正常使用條件下，油分離器受潤滑油的質量和空氣的過濾精度對其壽命有重要影響。在惡劣環境下，應縮短空氣濾芯的維護和更換周期。
  油氣分離器應用3000小時擺布或前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會引起電機過載，電流過大，電耗大，油分離器容易斷油和跑油。
四、螺桿空壓機潤滑油的更換
  螺桿空壓機油的質量對螺桿空壓機注射液的穩定性有著決定性的影響。抗氧穩定性好，分離快，消泡性好，粘度高，耐腐蝕性能好。因此，用戶必須使用特殊的螺旋油匹配設備。
  新機磨合期500小時后舉行初次油品更換，以后每運行2000小時左右更換新油。換油時同時更換濾油器。在惡劣環境中使用，縮短更換周期。
  如果在冷狀態下更換空壓機油，則空氣壓縮機應啟動運行5分鐘，以降低油的粘度。*停止操作。打開油氣筒底部放油閥，連接到儲油罐。放油閥應慢速開啟，以免因壓力帶、溫滑油飛濺而對人體造成傷害。
  應用過程當中須勤查抄，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。嚴禁混用不同品牌的潤滑油，避免過度使用。否則，潤滑油質量下降，潤滑性差，閃點降低，容易造成油品高溫停機和自燃。
五、螺桿空壓機冷卻器保養
  這里要重點提一下，螺桿空壓機冷卻器平常保護也很重要，散熱效果直接影響空壓機的運行溫度。板翅式結構容易聚集灰塵，因此冷卻器的維護需要定期用干燥的壓縮空氣清掃。螺桿空壓機如果使用環境比較惡劣，冷卻器表面滿是油污，一直無法吹干凈，就必須拆下散熱器，用高壓水洗車，以恢復螺桿空壓機散熱器的冷卻效果。

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