單螺桿塑料擠出生產線原理
單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比--3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。
第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。
第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。
料口后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
單螺桿塑料擠出生產線用途與特點:
主要供擠制軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑料性塑料之用,它與相應
的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,,如膜管、板、絲、帶等,亦可用于造粒。
設計*、產量高、塑化好、能秏低，單螺桿擠出機采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩、承載力大，壽命長。
單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機(包括成型機頭)配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。
塑料擠出機設計*，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。
