塑料雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備可以直接將PVC粉料制成管材、板材、異型材等不一樣截面的塑料制品。錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)電氣操控系統(tǒng)，設(shè)有一般操控和微機(jī)操控兩種。主驅(qū)動(dòng)方法有直流調(diào)速和變頻調(diào)速兩種。
設(shè)備特點(diǎn)及用途:
是一種適用于各類PVC粉料擠出成形的設(shè)備，具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)范圍廣、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。配用不同模具及各類輔機(jī)就能生產(chǎn)出各類PVC材料的管材、異型材、板材、片材、棒材等,也可完成對(duì)各種塑料的改性及粉料造粒過程。
采用交流或直流電機(jī)，并設(shè)有過載保護(hù)和故障報(bào)警裝置。的螺桿芯部采用油循環(huán)恒溫、機(jī)筒采用油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
塑料雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠家的操作方法：
1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、擠出機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
常見故障：
一、螺桿磨損
擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū)，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦?xí)r引起的，當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復(fù)，一般采用惰性氣體保護(hù)焊和等離子氬弧焊，也可以采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，然后堆焊合金層到足夠尺寸保證擠出機(jī)有充足的加工余量，磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。
二、異常噪音
如發(fā)生在減速機(jī)內(nèi)可能是由軸承損壞或潤(rùn)滑不良引起的，也可能是齒輪磨損安裝調(diào)整不當(dāng)或嚙合不良引起的。可通過更換軸承改善潤(rùn)滑和更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。若擠出機(jī)噪音為尖銳的刮研聲應(yīng)考慮機(jī)筒位置偏斜，造成軸頭與傳動(dòng)軸套刮研的可能性可通過調(diào)整機(jī)筒解決。若是抗熱耐磨的擠出機(jī)機(jī)筒發(fā)出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦。可通過校直螺桿或提高設(shè)定溫度來處理。
三、異常振動(dòng)
這種情況若發(fā)生在擠出機(jī)減速機(jī)處是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發(fā)生在機(jī)筒處則是由于物料中混入硬質(zhì)異物，需檢查擠出機(jī)物料清潔情況，必要時(shí)在料斗內(nèi)裝強(qiáng)磁裝置用來吸附鐵屑。
