鄂式破碎機是運用率*的粗破設備，其工作首要是依托顎板之間的彼此揉捏作用來對礦藏進行破碎的，因此，顎板的磨損成了約束整機性能的一個首要考量要素。如果進步顎板壽數，也成了各個生產商研討的熱點。某礦廠顎式破碎機顎板磨損較快，壽數較短，于是托付河南山美重工對機器進行了改良，終運用作用杰出。提高顎式破石機顎板使用率的優化措施
一、顎板運用狀況
因為處理礦量逐年添加，顎板壽數只有110小時，按16小時工作制，每副顎板只能用6天，不到一星期就需替換一次顎板。這不僅給維修帶來很大的不便，而且添加了破碎物料的成本。怎么解決減少鄂板的運用量就成為車間的研討課題。
二、顎板優化改造
山美設備技術人員經過對運用后的鄂板進行技術參數比照發現，運用前的鄂板齒高7cm，因為受破碎機嚙角的約束，鄂板磨損到4cm即篩選。經過多次調研，決議對破碎機的肘板結構進行優化改造，然后減少顎板的運用量，降低成本。提高顎式破石機顎板使用率的優化措施
肘板是顎式破碎機中簡單卻十分要害的零件，首要作用有三：一是傳遞比破碎力還大的動力；二是對其他首要部件起到穩妥作用；三是調整排料口巨細。依據肘板作用三，顎式破碎機在機架后壁與鍥鐵之間有一組具有必定尺寸的墊片，當改變墊片的厚度時，能夠調整排礦口的寬度。
于是山美機器考慮到在原有的墊片根底之上添加一塊δ10mm鋼板來進步顎板運用率。在肘板墊片根底之上添加一塊墊鐵，將排料口調理大方位，鎖緊拉桿。在運行一段時間后，依據出料口變化狀況，松開拉力繃簧的鎖緊螺母，拆下鎖緊管的鎖銷，將鎖緊管朝破碎機推動，調理破碎機的嚙角。這項操作流程需依據出料口的變化多次進行，直至調整到顎板磨損到只剩2cm的齒根為止。
添加一塊鋼板需求從頭核算破碎機的鉗角。動顎與定顎間的夾角即為鉗角，鉗角由物料性質、塊粒巨細、形狀等要素決議，如果鉗角過大，進料口物料就不能被顎板夾住，而被推出機外，然后降低生產率，如果鉗角過小則雖能增大生產率，但破碎比減小。當物料能被夾持在破碎腔內，不被推出體外，這些力應彼此平衡，即在垂直平行方向的分力之和應該別離等于零。依據核算數據，嚙角在17°～26°之間，終設定為20°。
三、運用作用
顎式破碎機自改造了以后，取得了很好的運用作用，延長了顎板的壽數。首要體現在能量利用率高，單位功率顯著下降，處理才能大幅進步，金屬單耗也顯著降低，顎板由本來磨損到4cm即篩選的現狀能夠繼續運用至2cm。該結構具有杰出的機構運動特性，能*地改進齒板的運動狀態，使物料更有利于破碎，延長了顎板的壽數。顎板的運用周期由本來的110個小時左右，按10小時工作制（一個周）延伸到了220個小時左右（兩個周），減少了因替換顎板形成的停機時間，生產功率有了較大進步。降低了工人的勞動強度，節省了車間成本。
