沖壓模具納米陶瓷涂層技術(shù)性能介紹
霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;
PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。 PVD鍍膜通常稱謂:金屬表面處理,鍍 膜,鍍鈦,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD,表面處理,鈦板,表面處理加工,真空鍍膜加工,表面 處理等.
金屬表面處理PVD鍍 膜特點:增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等*的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。
壓鑄模具的生產(chǎn)條件好嚴苛,在高溫的金屬溶液,通過高壓力注射,并且模具表面不停的熱脹冷縮,導致壓鑄模具的使用壽命很短,在生產(chǎn)時不停的需要修模、維護。東莞市霖晨納米有限公司針對這類問題研發(fā)了PVD涂層前處理的新技術(shù),在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得了很顯著的效果。
納米陶瓷涂層優(yōu)點:
1、解決成型脫膜、腐蝕問題
2、降低磨擦損耗
3、維護基材不會因為受熱很快的產(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。
4、不需重復將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。
5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。
6、解決模具表面粘黏
7、硬度可達3200HV。
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