PVC板材擠出機(jī),PVC片材生產(chǎn)設(shè)備廠家
產(chǎn)品別名;PVC板材擠出機(jī) ,產(chǎn)品用途:制作板材生產(chǎn)能力:400 kg/h ,重量:5500 Kg,電動機(jī)功率:55 kw
PVC硬板和板材 在PVC中加入穩(wěn)定劑,潤滑劑和填料,經(jīng)過混煉后,利用擠出機(jī)擠出生產(chǎn)線可擠出各種口徑的硬管,異型管,波紋管等產(chǎn)品,用作下水管,飲水管,電線套管或樓梯扶手等;將壓延好的薄片進(jìn)行重疊熱壓,可制成各種厚度的硬質(zhì)板材,板材可以切割成各種所需的形狀,可使用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學(xué)腐蝕的貯槽,風(fēng)道和容器等。
PVC板 1,概念:PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的板材。大多以素色為主,也有仿花紋,仿大理石紋的。 2,特性:防水,防潮,防蛀。內(nèi)含阻燃原料,使用安全。 。3選擇:PVC板兩邊有加工成型的企口和凹榫完整平直,互相咬合順暢,局部沒有起伏和高度差現(xiàn)象。
PVC板材擠出機(jī)采用特殊螺桿設(shè)計、料筒、模具及加工生產(chǎn)工藝并配置型材輔機(jī),即可生產(chǎn)PVC板材制品。它是一種新型環(huán)保產(chǎn)品,將塑料經(jīng)高溫、高壓擠出結(jié)構(gòu)型材,用途:PVC板主要用于衛(wèi)生間和廚房中,價格比較便宜,托盤、包裝箱板、門窗框架、裝飾地板、戶外產(chǎn)品等。
PVC板材擠出機(jī),PVC片材生產(chǎn)設(shè)備廠家工藝流程及設(shè)備功能:
原料混合——擠出機(jī)——擠出摸頭——定型機(jī) —— 牽引機(jī)——切割機(jī)——堆放架
*步、原料混合:是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50ºC;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
第二步、擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。
第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。
第四步、PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機(jī)上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。
第五步、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來,變頻調(diào)速。
第六步、切割機(jī)部分:由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后,進(jìn)行自動切割,并延時翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與型材運(yùn)行保持同步,切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出,并回收。
第七步、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn),翻料架設(shè)有一個限位裝置,當(dāng)切割鋸切斷型材后,型材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時后,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現(xiàn)翻料動作,達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位,等待下一循環(huán)。雙螺桿擠出機(jī),EVA板材片材擠出機(jī)