U型槽施工機在開挖槽形基礎時主要控制槽形直壁段的深度。 在直壁段開挖時，可以人工成型和開挖U形，滿足要求。 在控制底部高度（防止倒轉）之前，在倒入垂直模具之前，先倒入段落兩端的U形槽模型（使用鋼筋根據設計內口尺寸做幾件） 坡度），將其兩端拉出，并在通道的底部進行底切。 局部修剪過剩的部分可以不做任何處理，在澆筑時直接回填或回填。 然后是立式模具，由于U形截面尺寸不同，當寬度較小時，無法與模板組裝。 使用整個模板，即，U形部分是成型的鋼模，并且可以組裝兩側的直壁部分。 通道，U形段可以用小模板組裝。 底部模具需要用鋼襯加強以進行高程定位。 然后可以將其倒出。  U型槽很小，是由預制工廠生產的，可以直接安裝和維修現成的產品。

  U形通道結構：

  現澆U形槽的主要困難是混凝土的現場澆筑，而混凝土現場澆筑的關鍵是U形模板，這需要優化的標準U 形的內部模具。 該城市采用定制的U型鋼內模和鋼外模，以及外鋼模支撐桿和拉桿，如圖所示。 制作方法如下：

  1. U型槽內模：根據U型槽截面的形狀，由2mm厚的鋼板制成，每段長2米。 頂部和側面由5 * 50 * 50角鋼固定。

  2，左右支撐桿：由¢25鋼制成，一端做成尖頭形，在使用時插入地面，依靠地面的承載力來支撐。

  3，U型槽外模：2mm厚的鋼板，四周用5 * 50 * 50的角鋼焊接加固，其高度取決于U型槽的高度。

  4，拉桿：用于固定內，外模具，挑25根鋼筋，兩端用短25根短鋼筋制成兩個鉤。 兩個掛鉤之間的間距取決于U形通道的壁厚。

  澆注時，應將通道基礎壓平并壓實，然后使用垂直模具。 固定內部和外部模具后，在內部和外部模具之間添加the片，并振動。 澆注的傾倒度不能太低，澆注30分鐘后可以將內模具取出。 倒入通道的下一部分，但將外部模具分開4個小時。 這樣，三個內部模具每天可以澆鑄超過20米。

  自走式U型槽襯砌機主要用于U型輸水槽道的混凝土襯砌。 本實用新型具有一種行駛車輛，該行駛車輛具有可升降的框架，該框架上設有通道清潔裝置，進料裝置，U形模具，與U配合的壓緊裝置。 形模具和縱切裝置。 工作時，將框架放入溝中。 開槽裝置首先將溝槽修剪成所需的U形表面； 混凝土由進料裝置進料到溝槽中并沿溝槽的內壁分布，擠壓裝置的U形壓頭移動以將混凝土推入U形模具和溝槽的內壁。 擠壓形成的U形腔，并通過分切裝置完成伸縮縫。