PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應產(chǎn)物沉積在工件上。
涂層后的模具可有效解決注塑生產(chǎn)中脫模性差，模具壽命短，修模頻繁等問題，進而提高生產(chǎn)效率和減少不良產(chǎn)品的出現(xiàn)，為客戶節(jié)約生產(chǎn)成本。
涂層優(yōu)勢
增加模具脫模性
減少產(chǎn)品與模具粘結(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免使用脫模劑污染產(chǎn)品
提高模具表面硬度，減少成型面損傷
涂層具有*硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，從而延長模具壽命
保護高鏡面模具
鏡面模具的加工成本*，合適的涂層既保※了不影響表面光潔度，同時也減少了高額的翻修成本
保護特殊加工面（例如精密EDM加工面）
大量的產(chǎn)品因功能需要表面特殊的粗糙度，這*提高了注塑模具成型面的加工成本，而有效的涂層可保護耗時，耗力的特殊工作面
模仁配件可實現(xiàn)無油潤滑
注塑模具的頂針在涂層后可以實現(xiàn)無油潤滑，這既提高了模具壽命，而且產(chǎn)品無需二次清洗
對添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命
添加以上硬質(zhì)材料的注塑生產(chǎn)，因為不同的材料沖刷以及動作磨損加速了模具的報廢，*硬度涂層的應用可*解決問題
大尺寸模具穩(wěn)定涂層
大型注塑模具因涂層設備與技術(shù)能力的限制，質(zhì)量很難保※。森泰鍍膜依靠多年經(jīng)驗，可保穩(wěn)定的涂層質(zhì)量
技術(shù)咨詢：133 9232 1543 周工 支持免費打樣
