模溫機廣泛應用于塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。模溫機的應用比較廣泛，一般都認為模溫機加熱設備，對其冷卻功能了解甚少，甚至不知道模溫機還有冷卻功能。
模溫機又叫模具溫度控制機，初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機，控溫精度可以達到±0.1℃。模溫機從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機的冷卻系統組成有兩種方式：直接式或開放式冷卻系統和間接式冷卻系統。
對于前者而言，這是一種流行的系統，其基本的組成配件有電水泵和浸沒式電熱器。電水泵負責把水運行于模具的冷卻管道。水溫不斷被測量著，若溫度達到設定值時，電熱器便關上。若水溫繼續升高稍為超過某一設點時，電磁閥被打開使部份熱水排走，所損失的水量由較凍的自來水補充。可是系統需要為斷補充新的自來水，這表示更多熔解了的化學物質亦一并被加進系統內，使冷卻管道的沉積問題加速惡化。為了減少冷卻水溫的升降幅度，電熱水器的電源控制和水溫測量的準確度都必須很好，使水溫控制在所需的范圍內，有些系統更可調節水溫以適應模具的溫度。
間接式冷卻系統可以應用于模具溫度低過或高過一般冷卻水的溫度。
被冷卻液帶來的熱量經由熱交換系統散去。系統利用高壓原理使水溫可以超過其大氣壓力下的沸點，并有重型的浸沒式電熱器提供快速的升溫，負責把熱能散去的裝置是設有較大熱交換面積的線圖式熱交換器，并有電磁閥控制散熱的過程。加熱或散熱的準確切換則由一比例控制形式的儀器控制著。若運行于系統和模具的液體是屬于水性的，其高的溫度可達141℃/248F°。但是溫度超過120℃/248F°的情況下為應使用水性的系統，因為喉管可能發生爆裂，造成很大的危險。對于溫度超過121℃/248F°的需求，我們可用油性的循環式系統(也可以使用電熱器棒作輔助途)。
模溫機工作原理
模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。
大家知道，模溫機分水溫機和油溫機兩大類，一般直接冷卻形式應用在水溫機系統上，間接冷卻形式則應用在油溫機系統上，當然，150℃，180℃水溫機也采用間接冷卻形式，模溫機能冷卻到多少度，*取決于提供冷卻介質的溫度。如果采用冷水機做為冷卻源，還能將溫度冷卻至5℃。
此外，如何保養模溫機加熱管，也成為了問題。如何對其進行保養，使之更的工作并延長其使用壽命呢？
1、模溫機空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。絕緣電阻≥1MΩ度:2KV/1min。
2、模溫機元件應存放在干燥處，若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
3、模溫機加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
5、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能*承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
6、模溫機電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
7、模溫機電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用的時候避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發生。
8、引起模溫機加熱管容易燒壞一般有兩個原因：*是加熱元件質量不好，市場上的加熱管良莠不齊，模溫機內使用的加熱絲、鎂粉等材料的品質差別很大，質量不過關或是加熱管的設計不合理等原因都會導致加熱管燒壞。
還有一個可能引起加熱管損壞的原因就是加熱管干燒，大家都知道，當加熱管開始加熱時，其表面溫度是非常高的，需要有循環介質不斷流動將加熱管表面的熱量帶走，確保加熱元件不會溫度過高。
如果管路系統中沒有循環介質流動，加熱管表面溫度過高就會造成配件損壞。模溫機通常會有循環泵浦啟動和加熱功能開啟兩個開關，正常操作流程應當是先開啟循環泵浦，待傳熱媒體充滿整個管路系統后再開始加熱，這樣確保加熱管不會干燒，如果操作人員為了圖省事，同時打開循環泵和加熱器，*這樣操作就會導致加熱管損壞了。
對于模溫機加熱管燒壞的原因和解決辦法就為大家分享到這里，除了上述方法之外，還可以采用延時加熱的方式，機組在剛啟動時開始補充導熱油或水等傳熱媒體，當系統檢測無誤后才會啟動加熱元件。模溫機內部還有配置有系統壓力開關，當系統內流體流量不足引起壓力過低時，機組會自動報警。
