PE管材生產(chǎn)線 PE管機(jī)器生產(chǎn)廠家
PE供水管生產(chǎn)線作為一種常見的PE管材設(shè)備,主要由擠出機(jī)(高速單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī))、擠出機(jī)頭模具、真空定徑箱、混料機(jī)、牽引機(jī)、管材切割機(jī)等組成,
生產(chǎn)工藝流程是:
配料(PE/HDPE+助劑) —— 混料機(jī)混合輸送上料 —— 擠出機(jī) —— 管材擠出模具 —— 中空定徑套 —— 噴淋真空定型箱 —— 浸泡冷卻水箱 —— 油墨印字機(jī)(可選) —— 履帶牽引機(jī) —— 管材切割機(jī) —— 管材堆放架 —— 成品檢測(cè) —— 包裝入庫(kù)
PE管材生產(chǎn)線 PE管機(jī)器生產(chǎn)廠家
機(jī)組簡(jiǎn)介:
通過吸收*技術(shù)而研發(fā)的新型管材生產(chǎn)線,適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產(chǎn)線具有漂亮的外觀,自動(dòng)化程度高和生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。1、高速單螺桿主機(jī): 高速高效單螺桿擠出機(jī)是專門為擠出PE原料而設(shè)計(jì)的,配備了低噪音風(fēng)機(jī),高速硬齒面減速箱,PE料高速螺桿,智能型溫控表,變頻器控制,使整主具有低溫熔化,良好的塑化和節(jié)能效果等特點(diǎn),2、模具: 為達(dá)到PE管高速擠出,采用螺旋分流型擠出模,*的低壓流道設(shè)計(jì),保證PE低溫高塑料化擠出。針對(duì)不同的原料,可以采用多層共擠模具來(lái)降低成本。3、標(biāo)識(shí)線擠出主機(jī): 管材標(biāo)識(shí)線是通過一臺(tái)小單螺桿擠出機(jī)能過復(fù)合模具擠出4、真空定徑水箱: 根據(jù)管徑大小,可配備多級(jí)真空系統(tǒng),以保證管材成型質(zhì)量和生產(chǎn)速度。由于采用合理水循環(huán)高壓冷卻水系統(tǒng)、真空度調(diào)節(jié)裝置和水溫自動(dòng)控制系統(tǒng),高精度錫青銅定徑套,為速機(jī)的高速高產(chǎn)量提供有力保障。5、噴淋冷卻水槽: 長(zhǎng)的冷卻系統(tǒng)保證了管材的高效冷卻,*的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長(zhǎng)度。6、牽引機(jī): 特殊的整體傳動(dòng)裝置避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性,精確的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)牽引力,具有壓力小,牽引力大的特點(diǎn),變頻器控制,牽引速度精密無(wú)級(jí)可調(diào)。7、無(wú)屑切割機(jī): 采用成熟無(wú)屑切割技術(shù),切割精度高,切口平整無(wú)坯鋒,無(wú)粉塵。