管片抗彎試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法_管樁抗彎測試設(shè)備
管片抗彎試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法
管片抗彎試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1. 加載反力裝置所能提供的反力不得小于大試驗(yàn)荷載的1.2倍;
2. 支撐混凝土管片兩端的活動(dòng)小車車輪應(yīng)能沿地面軌道滾動(dòng);
3. 宜采用油壓千斤頂進(jìn)行加載、卸載;
4. 施加給混凝土管片的抗彎荷載應(yīng)通過荷載分配梁來實(shí)現(xiàn),加載點(diǎn)取1/3管片跨度;
5. 加壓棒的長度應(yīng)與管片寬度相等。
管片抗彎試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1. 管片應(yīng)平穩(wěn)安放在檢驗(yàn)架上,加載點(diǎn)上應(yīng)墊上厚度不小于20mm的橡膠墊;
2. 管片檢驗(yàn)過程中,應(yīng)布設(shè)撓度和水平位移測點(diǎn)(如圖)
混凝土管片抗彎試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表中規(guī)定
儀器名稱 | 技術(shù)指標(biāo) | ||
量程 | 分度值 | 精度 | |
荷載測量系統(tǒng) | 500KN | 0.5KN | 1% |
讀數(shù)顯微鏡 | 10mm | 0.01mm | 0.01mm |
百分表 | 30mm | 0.01mm | 1級(jí) |
電子秒表 | >2h | 1s | 1s |
液壓油缸 | 500KN能保證連續(xù)加壓 |
混凝土管片抗彎試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:
1. 荷載測量系統(tǒng)可采用荷載測試儀直接測度,也可通過千斤頂油壓表測量得到,油壓表可采用指針油壓或數(shù)字壓力表;
2. 位移宜采用百分表測量,百分表可為機(jī)械百分表或數(shù)字百分表;
3. 裂縫宜采用讀數(shù)顯微鏡測量
試驗(yàn)方法
1.混凝土管片抗彎試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用分級(jí)加載方式,每級(jí)加載值應(yīng)符合下表的規(guī)定:
每級(jí)恒載時(shí)間不應(yīng)少于5min,應(yīng)記錄每級(jí)荷載值作用下的各測點(diǎn)位移,并施加下一級(jí)荷載。
2.考慮試驗(yàn)設(shè)備重量及管片自重,初次加載荷重為30KN,分級(jí)加載時(shí)每級(jí)加載10KN,每級(jí)加載完成后持續(xù)5min記錄壓力表讀數(shù)以及中心點(diǎn)、加荷點(diǎn)和水平位移變量。
3.當(dāng)混凝土管片出現(xiàn)裂縫后,應(yīng)持續(xù)荷載10min,并觀察混凝土管片裂縫的開展,并應(yīng)取本級(jí)荷載值為開裂荷載實(shí)測值。
4.當(dāng)加載至設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)持續(xù)荷載30min,觀察混凝土管片裂縫開展,記錄大裂縫寬度,隨后卸載,終止檢驗(yàn)。
抗彎性能檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1. 每一級(jí)加載后的位移變量,應(yīng)按下列公式計(jì)算
2. 應(yīng)繪制中心點(diǎn)位移、荷載點(diǎn)位移、水平點(diǎn)位移與荷載的關(guān)系曲線圖。
3. 應(yīng)提供每級(jí)荷載作用下裂縫位置,長度和寬度的圖表
當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),檢驗(yàn)失敗,應(yīng)重新檢驗(yàn):
1.位移變量曲線出現(xiàn)異常突變;
2.混凝土管片在加載點(diǎn)出現(xiàn)局部破壞。
管片抗彎試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法_管樁抗彎測試設(shè)備