PVC擠出機(jī)螺桿

PVC擠出機(jī)螺桿

1、扭斷的擠出機(jī)螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新擠出機(jī)螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。   
2、磨損擠出機(jī)螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費用還比較低。   
3、在磨損擠出機(jī)螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)擠出機(jī)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工擠出機(jī)螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加擠出機(jī)螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的擠出機(jī)螺桿，一般很少采用。   
4、修復(fù)擠出機(jī)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。   
三、機(jī)筒的修復(fù)    機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于擠出機(jī)螺桿，它的損壞要比擠出機(jī)螺桿來得晚。機(jī)筒的報廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下：   
1、因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新擠出機(jī)螺桿。   
2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。   
3、一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長)經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照擠出機(jī)螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。    在這里強(qiáng)調(diào)一點，擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒這兩個重要零件，一個是細(xì)長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要從經(jīng)濟(jì)角度全面分析。如果修理費用比換新擠出機(jī)螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。
另外還要看修理費用與修理后使用擠出機(jī)螺桿時間與更新費用和更新擠出機(jī)螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。   
4、擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒制造用材料    制造擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒，目前國內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。    進(jìn)口擠出機(jī)中擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。