濟南恒樂興科儀器有限公司
結構工程疲勞試驗系統-恒樂興科 拉扭疲勞試驗機
1、電子式動靜態拉扭復合疲勞試驗機，傳感器更換后自動標定，無需額外標定； 冷卻方式為風冷，無需水冷裝置。
2、采用線性電機驅動，拉扭一體作動器安裝在橫梁上。機架型式：高剛度臺式機架，帶有抗腐蝕 T 型槽臺面。
3、動態力值：≥±7.5kN；頻率范圍：≥(0.01Hz-100Hz)； 位移范圍：≥±30mm；扭矩：≥±50N.m；旋轉圈數：≥±16 圈；
4、提供載荷：≥±1kN，扭矩：≥±25N.m 的傳感器一套。
5、軟件控制部分
（1）試樣剛度自動測量，動態響應 PID（比例、積分、微分）參數根據試樣剛度 自動設定，無需用戶手動設定 PID 參數，確保動態響應狀態；
（2）實時極限監測，異常情況自動停機，斷電自動保護。
（3）配置動態試驗機軟件，軟件包含拉伸軟件包、壓縮軟件包、彎曲軟件，以完 成接骨板動態性能試驗，關節動態試驗測試，頸椎后路以及前路的動態壓縮和拉伸 測試，融合器的壓縮、剪切測試等動態試驗軟件。
（4）滿足螺釘 ASTM F543 的要求操作軟件。
（5）配置滿足標準要求的拉壓、扭轉等靜態試驗分析軟件。
電子式動靜態拉扭復合疲勞試驗機 拉扭疲勞試驗機
6、骨科植入物進口夾具：
（1）頸椎后路和前路的壓縮、扭轉、拉伸和壓縮疲勞夾具 1 套，對應標準：ASTM F1717-04 脊柱植入物結構在脊柱切除術模型上的標準測試方法；
（2）髖關節動態拉壓夾具 1 套，對應標準：ISO 7206-4(2010)部分和全髖關節假 體 第 4 部分帶柄股骨部件疲勞性能的測定 ISO 7206-6(2010) 部分和全髖關節假體 第 6 部分：帶柄股骨部件頭部和頸部 疲 勞性能的測定；
（3）膝關節動態拉壓夾具 1 套，對應標準：ISO 14879-1(2000) 全 第 1 部分：脛骨平臺疲勞性能的測定；
（4）接骨板四點彎曲疲勞和靜態性能夾具 1 套，對應標準：ISO 9585-1990 接骨 板彎曲強度和剛度及 F382(2003) 的標準規范和測試方法；
（5）角度接骨板疲勞夾具 1 套，符合 ASTM F 384-06 金屬角度固定器標準規范和 試驗方法的要求；
（6）ISO 14801-07 疲勞測試夾具 1 套；
（7）符合 ASTMF1798（YY/T 0961-2014）組件及連接裝置的靜態 及疲勞性能評價方法系列夾具 1 套；
（8）符合 ASTM F2077-03 和 ASTM F2267（YY/T 0960-2014）夾具 1 套；
（9）滿足 ISO7206-10 夾具 1 套；
（10）滿足 ASTM F2346-2011《椎間盤假體靜態及動態性能試驗方法》夾具 1 套；
(11) 滿足 ASTM F1264-14《骨接合植入物 金屬》夾具 1 套；
（12）螺釘測試工裝夾具 ASTMF2193 夾具 1 套。
7、控制系統計算機能滿足試驗機操控要求，當前主流配置商務電腦及打印機。
結構工程疲勞試驗系統-恒樂興科
HLPL-1000電液伺服動靜疲勞試驗機
一、電液伺服動靜疲勞試驗機主要功能：
電液伺服動靜疲勞試驗機主要用于材料和零部件的動靜態力學性能試驗，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞試驗。通過配置螺栓夾具可以完成螺栓疲勞試驗。可進行動態高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗、恒速率、恒應變、恒壓力控制試驗、各種常規力學性能試驗以及斷裂力學試驗，配置高低溫箱，可以對試件進行高低溫力學性能試驗。
系統的關鍵單元和元件均采用當今先進技術制造，整個試驗系統的整體性能與動態試驗機公司產品技術水平相當。
HLPL-1000電液伺服疲勞試驗機主要由主機(下置1000kN伺服直線作動器)、一臺70L/min恒壓伺服泵、1000kN開式液壓強迫夾頭、全數字伺服控制系統、其它附件等組成。
該試驗機是疲勞試驗機領域為推崇的疲勞試驗設備。廣泛應用于航天、航空、科研院所、國家科研中心等檢測領域。
電磁諧振式高頻疲勞試驗機也是我國的全數字高頻疲勞試驗機，其優異的性能已被航空航天系統諸多企業的使用所驗證和認可，也是目前航空航天系統普遍使用的機型，設備指標及功能*ASTM﹑ISO﹑GB等標準或試驗方法的要求、*在國內業已開展的各級試驗室國內外認證體系的要求。
二、技術指標：
電磁諧振式高頻疲勞試驗機
1、靜態試驗力：±100kN
2、單向脈動試驗力：±100kN
3、動態試驗力（幅值）：50kN
4、負荷量程：全量程不分檔且分辨率不變（或20%、50%、100%三檔）
5、靜態試驗力示值精度：≤±0.5%；動態試驗力示值精度：≤±3%。
6、試驗力波動度（24小時）：
靜態試驗力波動度：±0.5%示值。
動態試驗力波動度：±0.5%示值。
7、頻率范圍：60～300Hz, 頻率分辨率: 0.1Hz，5級頻率調節。
8、同軸度精度：≤5%
9、試驗空間：立柱凈間距（H×W）：≥750×410mm。
10、電能消耗：三相電源380V（或單相220V）；300VA（疲勞消耗）；2500VA（電機運行時）。
11、記數范圍：9×109。試驗機能夠自動記錄試驗循環次數，并具有掉電保護功能；循環次數可以隨時設定，到達規定循環次數后具有自動停機功能；具有防止在停電等意外停機以后再次自動啟動的功能。
12、具有常規疲勞試驗（對稱或不對稱）、塊譜（程控）疲勞試驗等功能和調制疲勞試驗等功能；具有實時顯示動載波形﹑電流波形﹑激勵波形等功能。
13、具有完備的保護功能，如過載保護、機械限位保護、電機過流保護、斷裂保護、激勵器過流二級保護、頻率降保護、動靜負荷上下限人為設置保護、動靜負荷失控保護等，許多保護可依據不同試驗的要求進行靈活配置。試驗過程可無人值守。
14、適用標準：JJG556-2011《軸向加荷疲勞試驗機》、GB/T3075、HB5287《金屬材料軸向加載疲勞試驗方法》，ASTM E606標準,ASTM E647標準,ASTM E399標準等。
15、試驗機能自動查找頻率、加載，試驗過程中能靜載、動載手動、自動調整。
三、電磁諧振式高頻疲勞試驗機波形介紹
疲勞機除具有常規疲勞試驗即動、靜載荷恒值——恒應力幅疲勞試驗（對稱或不對稱）、塊譜（程控）疲勞試驗、調制控制疲勞試驗（正弦波、三角波、斜波、梯形波、方波、自定義波）等功能。
常規疲勞試驗各種應力狀態下的波形圖
其中：綠—對稱疲勞試驗，紅—拉～拉疲勞試驗，
白—壓～壓疲勞試驗，蘭—拉～壓非對稱疲勞試驗。
B．程控疲勞試驗（三角波調制疲勞試驗的一個特例）波形圖
C．調制控制疲勞試驗波形圖（只圖示了動載荷調制控制的情況，其實動載荷、平均載荷可分別或同時進行調制控制，從而衍生出眾多的試驗功能）
四、電磁諧振式高頻疲勞試驗機設備簡介
當配置疲勞裂紋擴展速率試驗裝置時，具有疲勞裂紋擴展速率試驗功能。
當配置靜態試驗附件時，具有靜態試驗機的功能。
當配置高溫或高低溫環境試驗附件時，可對金屬等材料進行環境模擬試驗，包括高溫、低溫及高、低溫交替環境下的模擬試驗。具有與溫度控制器通訊功能，能夠定值和編程設置、時實顯示、定時記錄試驗溫度等，當溫度保護或高頻機保護有效時可設置高溫或高低溫環境試驗爐降溫斷電。
具有較完備的保護功能，如過載保護、機械限位保護、電機過流保護、斷裂保護、激勵器過流二級保護、頻率降保護、動靜負荷上下限人為設置保護、動靜負荷失控保護等，許多保護可依據不同試驗的要求進行靈活配置。試驗過程可無人值守。
5、計算機以WINDOWS為工作平臺，采用虛擬面板及設備驅動程序（WDM）技術。界面清晰、操作便捷，程序規范穩健、速度快，完成對整個設備的管理、控制，如實時監控、實時波形顯示、數據圖形的處理及保存、試驗報告的存貯與打印等。
