1． 優化設計的高效錐形雙螺桿擠出機和平行雙螺桿擠出機，適應PVC多種配方原料和制品的加工。該設備結構緊湊，塑化混煉均勻，質量穩定，適用范圍廣，使用壽命長。無需維修的螺桿溫度控制。該機低壓縮比，低轉速高產量，高額定轉矩，維護成本低，高超的質量的性能。

2． 與雙螺桿結構相匹配的強制喂料系統設計，確保PVC制品高速生產穩定。

3． 強勁的硬齒面動力傳動系統，經久耐用且保證了穩定的擠出量和優異的產品質量。

4． 性能的溫控系統確保不同螺桿轉速下都有穩定的產量。

5． 可滿足3層特殊用途的復合管材的加工。

6． *的PLC模塊化智能控制系統實現整條生產線的自動閉環控制。

7． 對螺桿、機筒和減速箱有更高要求的客戶，還可選配歐洲*產品。

8． 燕尾分流支架式PVC擠出模具可減少熔體合縫線，保證管材的高質量。口模連接處采用球面連接，調整方便，快捷，省料，省時。高品質的陶瓷加熱器或鑄鋁加熱器使用壽命長，采用優化的燕尾式流線型設計，合適的壓縮比和物料停留的時間，使管材內外表面極其光滑。

9． 可根據不同的管材加工工藝需求，選用感應式鍍鉻不銹鋼或耐磨銅等形式的定徑套。

10． 真空定型臺采用高效雙腔定徑技術和超長快速冷卻技術，快速真空調節系統保證穩定的真空度和PVC管材快速成型。

11． 雨簾式噴淋箱采用優化的噴水定位和優化管路設計，保證大口徑管材強力和均勻的快速冷卻。

12． 牽引機采用3－10爪驅動裝置，各履帶由獨立的AC電機驅動并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節，牽引力均勻平穩，以達到高度的同步；消除了機械的牽引力分配不均的打滑現象。提高了管材生產的可靠性。

13． 行星液壓式切割機采用旋轉切割的形式對管材進行精確切割和同步倒角，切割鋸由液壓驅動。具有計長自動跟蹤切割功能，并且具有管材增厚裝置，具有鋸屑收集裝置，PLC可編程控制。

14． 可選用GMK系列全自動管材擴口機，真空定徑，既保證了擴口的質量，又提高了擴口效率。