鋼板止水帶接頭設(shè)備與工具

鋼板止水帶的定義：

建筑物地下室水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件無法一次性澆筑，一般采用在基礎(chǔ)底板上返300mm位置留置水平施工縫，施工縫位置放置止水鋼板。止水鋼板一般在400mm寬，新舊混凝土內(nèi)各埋置一半。

止水鋼板的原理為：新舊混凝土接縫位置稱為施工縫，此屬于防水混凝土防水的薄弱環(huán)節(jié)，增加止水鋼板后，水沿著新舊混凝土接茬位置的縫隙滲透時(shí)碰見止水鋼板即無法再往里滲，止水鋼板起到了切斷水滲透路徑的作用。及時(shí)沿著止水鋼板與混凝土之間的縫隙滲透，止水鋼板有一定寬度，也延長(zhǎng)了水的滲透路徑，同樣可以起到防水作用。

鋼板止水帶的施工方法及步驟：

在施工底板鋼筋時(shí)需將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可采用12#鋼筋制成門形支架固定于底板鋼筋上面，門形架與止水鋼板之間采用焊接，具體步驟如下：

1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將鋼板止水帶置于兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為保證鋼板施工時(shí)具有一定的剛度， 鋼板長(zhǎng)方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；

2、待鋼板止水帶基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量減少借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度宜大于400mm，焊縫必須滿焊。鋼板止水帶和橡膠止水帶相比，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水帶，一個(gè)*的缺點(diǎn)就是生銹，后期處理麻煩，所以盡可能采用橡膠止水帶施工；（這里面，吉吉介紹一下橡膠止水帶的安裝要求：止水帶是在混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí)，

3、不需很大外外力裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果，安裝方向問題，無論是水平鋼板止水帶還是豎向鋼板止水帶，一定要使兩翹曲面安裝方向朝迎水面；

4、止水帶一般都是安裝在后澆帶位置、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處，暴露在外周期長(zhǎng)，要做好防護(hù)處理，比如說涂刷防銹漆等措施。

鋼板止水帶防滲漏措施：

①采用適合工程特點(diǎn)的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關(guān)鍵，通常應(yīng)采取企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設(shè)置止水條或止水帶的組合做法；

②如采用鋼板止水片防水，則鋼板止水片接頭必須為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥50mm，焊接必須四個(gè)方向焊接，焊接中必須飽滿，無夾渣、咬肉、氣泡；

③在內(nèi)墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩?zhàn)油克杀椋杀苊庠诮Y(jié)構(gòu)的沉降及伸縮過程中產(chǎn)生細(xì)小裂縫；

④后澆帶需超前止水時(shí)，后澆帶部位混凝土應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶；

⑤后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮的微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。

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