塑膠供料系統廠家特點：
1、操作介面與運轉狀態顯示面板于一數字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話，使操作更方便；
2、顯示螢屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之動轉狀態，如開機、滿料、缺料及送料等；
3、外形美觀耐用，體積小，不占空間，由專人監控，亦可與PC連線；
4、有滿料和缺料顯示及報警，觸摸屏彩色界面板，故障顯示功能。
操作：
1.喂料
系統自動將原材料泵入存儲桶/干燥機。當物料達到一定高度時，吸塵機停止工作；當原材料下降到高度時，電源系統會自動工作。除喂料外，無需人員操作。
2.送入成型機
當成型機上的電眼杯中的原材料低于高度時，電源系統開始工作。原料從干燥桶通過管道，然后通過截止閥進入電眼杯。當電眼杯中的原料達到一定量時，切斷開關閉合。排空物料管中的原料后，同時關閉截止閥和空氣截止閥。如果控制器未收到下一個電眼罩的命令，則風扇將自動關閉并等待下一個指令。以上所有操作將由控制系統自動控制，無需人員操作或保護。
3.除塵過濾系統
每次注塑后，注塑車間供料系統都會用壓力存儲箱中的空氣清潔過濾器，以免因過濾器堵塞而造成麻煩。收集細小的灰塵，安裝超壓保護裝置并保護風扇。
塑膠供料系統廠家維護保養：
1.集中供料區要改善設備的通風，營造良好的環境條件。
2.定期對集中供料系統的輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線進行查漏，有漏點，及時采取措施。
3.對于吸料斗和干燥桶要注意及時清理，確保干凈。
4.對各種單機設備進行合理的維護保養。
5.定期清理供料系統集成器粉塵或更換過濾器。
6.新上崗員工要進行培訓，實行專人管理負責制和單機操作責任制，建立維護保養檔案，對日常運行和維護保養進行記錄。
以上便是供料系統保養的方法，掌握這些基本知識，確保集中供料系統安全穩定的運行
