集中供料廠家可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。
塑料供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。
特點
一、高效:供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節能:供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。
三、個性化:供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出*化的方案。
四、現代化工廠形象:供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至zui底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而供料系統*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，zui終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。
東莞市高思自動化科技有限公司創立于2006年，總部位于中國歷史名鎮虎門，占地面積約10000平方米。高思多年的創新歷程及優質的產品質量，已成為塑料行業自動化及周邊設備的制造商，主要從事塑料粉碎機，模溫機，除濕干燥機，冰水機，自動吸料機，供料工程及水電氣節能改造的設計咨詢、服務等工作。經過十年的發展，高思已成為集研發、設計、生產、銷售、維修為一體的科技型創新企業。在蘇州、成都、武漢、深圳、長沙、青島等地設立了六個事務所，公司具有ISO9001、ISO14001認證。
公司遵循“低成本、高性能；節能源、減排放；省空間、小型化”的CES理念，高思在塑料成型周邊設備行業擁有成熟技術。
高思的大型集中供料和冷水循環系統包括原料集中干燥、計量混合和水溫控制三大系統，廣泛應用于射出成型行業。公司的主力產品有：水/油模具溫度控制機（模溫機），供料系統，三機一體除濕干燥機，真空干燥機，自動計量裝置，冷水機，低速粉碎機等一系列高科技產品。
供料系統 ,集中供料系統, 三機一體除濕干燥機
集中供料廠家可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。
集中供料廠家 產品信息
