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醫(yī)藥級納米碳酸鈣高速分散機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海依肯機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號ER2000
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質代理商
  • 更新時間2022/5/5 17:32:24
  • 訪問次數(shù)1015
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  上海依肯機械設備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè),依肯通過引進德國IKN技術和科學管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術同步,同時擁有XX的技術研究人才和生產(chǎn)能力,為中國及提供多元化的產(chǎn)品及技術服務。她已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設備行業(yè)
  
  公司主要研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售流體領域的幾大系列:一乳化機,二均質機,三分散機,四膠體磨,五乳化泵,六成套設備等系列。為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別。依肯公司作為國內(nèi)的供應商,憑借著對廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術,乳化均質,粉液混合技術和合理的配置方案,確保設備運行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細化工等領域,并成功為國家重點工程配套,部分產(chǎn)品返銷國外,取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
  
  “追求高品質”是依肯公司是的宗旨。“成功源自創(chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標。上海依肯機械設備有限公司將以求實、創(chuàng)新的企業(yè)精神走向市場。在您在關注和支持下、她將以不斷發(fā)展壯大,在混合乳化設備制造的廣闊天地中散發(fā)出*的魅力。




高剪切乳化機,均質機,膠體磨,分散機,剪切機,乳化泵,均質泵,剪切泵,攪拌機,混合機,粉液混合機,不銹鋼反應釜,實驗室乳化機,實驗室均質機,實驗室膠體磨,超細勻漿機,成套乳化設備等
醫(yī)藥級納米碳酸鈣高速分散機為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。
醫(yī)藥級納米碳酸鈣高速分散機 產(chǎn)品信息

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IKN分散機采用優(yōu)化設計理念,將先xz的技術與創(chuàng)x的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設備結構設計中,為設備穩(wěn)定運行提供了保證.通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

 

納米碳酸鈣是20世紀80年代發(fā)展起來的一種新型超細固體粉末材料,其粒度介于0.01~0.1μm之間。由于納米碳酸鈣粒子的超細化,其晶體結構和表面電子結構發(fā)生變化,產(chǎn)生了普通碳酸鈣所不具有的量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子效應。

納米碳酸鈣在國外已有五十年的應用歷史,廣泛應用于橡膠、塑料、造紙、化學建材、油墨、涂料、密封膠與膠粘劑等行業(yè)。

隨著我國橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨等工業(yè)的迅速發(fā)展,產(chǎn)品質量和行業(yè)標準的不斷提高,納米碳酸鈣將被大量使用在各行業(yè)中,替代進口同類產(chǎn)品。

IKN分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。

 

設備結構與特性分析:

 ERS2000,即在線式超高速高剪切乳化分散機,基本結構包括驅動馬達、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作,對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制,轉子線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關鍵部分,是由兩層分散頭構成,分散頭由定子齒列和轉子齒列構成,構成***理想的分散剪切的幾何學形狀,在馬達帶動下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實現(xiàn)高達10000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液,這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構成的循環(huán)回路能在分散設備高速運轉的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用,保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當中正常的高效地運轉。

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ERS2000模塊主要由兩層分散頭構成,工作時,物料通過投料口進入分散腔,首先到達層分散頭進行處理,由于馬達帶動轉子齒列高速運轉,產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切,接著流出的物料進入第二層分散頭腔體,對處理過的物料再次進行剪切(原理同上),從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

 

ERS2000采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準,ERS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。

 

從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g -轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定
-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

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關鍵詞:橡膠 膠粘劑
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