微型臭氧發生機
主要用途：
?。ㄒ唬?、空氣處理：
用于食品廠，車間殺菌消毒；用于特定物料殺菌，用于實驗氧化，空氣凈化和殺菌，*空調系統殺菌。用于密閉容器和管道氣體熏蒸殺菌。無殘留，無消耗材料，綠色環保。
?。ǘ?、水處理：
用于臭氧工程配套，中小型水處理工程配套，臭氧水殺菌液生產。自來水廠、工業水處理、循環冷卻水、化工氧化、污水脫色，降COD等。中型游泳池、污水、中水回用、化工印染污水、食品加工用水、氧化工程流程等。
二、特點
1. 臭氧出口濃度高： 臭氧出口濃度可達 60mg/L以上。 zui高可達 110mg/L 。 因為內置濃度高達 90%以上的制氧機，同時采用了介電常數高達80-90的高介電復合陶瓷，因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L.
2. 不含氮化物等雜質： 采用臭氧制氧機，臭氧純度高，臭氧不含雜質，臭氧氣體中基本不含氮化物。氣源處理采用無熱再生干燥技術進行除水、干燥、冷卻、及過濾塵埃，向放電室提供合格的原料氣體
3．耐腐蝕，適合臭氧環境。 和普通制氧機、普通制氧機相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環境下*使用。
4.溫升低，適合連續穩定運行。 內置制氧機用了空氣深冷技術和深度散熱技術，保證了制氧機溫升低，內循環水冷系統保證了臭氧發生器溫升很低。整個設備溫升只有 3-5℃，保證了系統可以連續穩定運行。 可 24 小時連續工作
5.臭氧產量穩定。 內循環水冷系統保證了臭氧發生時發熱能迅速帶走，因而臭氧產量穩定。內循環系統采用防凍冷卻液，因而*運行也不會結垢，在零度以下環境也能正常工作。 出廠前每臺臭氧機均通過臭氧檢測儀檢測。
6.耐潮濕，適合潮濕環境。 內置 制氧機相比，采用了三級除濕措施。包括*級深冷自動排水，第二級除濕分子篩，第三級制氧分子篩除濕。前兩級除濕保護了制氧分子篩，延長了制氧分子篩壽命，適應環境潮濕場合。
7.不銹鋼外殼，或噴塑外殼。 整機采用不銹鋼外殼或噴外殼，易擦洗，耐臭氧。不銹鋼外殼適合潮濕環境，噴塑外殼適合相對干燥環境。
8.系統集成，免維護。 制氧機內部采用了免維護的無油壓縮機。不需要經常維護。水冷系統才用封閉循環，減少了維護工作。
9.以空氣為原料，臭氧氣體成本低。 制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。
10. 體積小，噪音低，產量穩定。 設備體積和同產量分體式制氧系統相比，體積只有分體系統體積三分之一。而分體系統噪音一般都在 75分貝以上，YG系列臭氧制氧一體機噪音在65分貝以下。
微型臭氧發生機
四、臭氧發生器技術參數
設備型號 | HG5 | HG10 | HG20 | HG40 | HG80 |
臭氧產量 | 5g/h | 10g/h | 20g/h | 40g/h | 80g/h |
內置制氧 | 5L/min | 5L/min | 5L/min | 10L/min | 20L/min |
功率 | 650w | 750w | 900w | 1800w | 3600w |
出口濃度 | >18mg/L | >30mg/L | >60mg/L | >60mg/L | >60mg/L |
外形尺寸(mm) | 330x280x650 | 450x350x900 | 450x350x1110 | 450x350x1110 | 900x700x1250 |
重量 | 36kg | 50kg | 55kg | 70kg | 140kg |
電源 | 220/50 v/Hz | 220/50 v/Hz | 220/50 v/Hz | 220/50 v/Hz | 220/50 v/Hz |
環境溫度 | 0-35℃ | 0-35℃ | 0-35℃ | 0-35℃ | 0-35℃ |
相對濕度 | ≤ 70%±10% | ≤ 70%±10% | ≤ 70%±10% | ≤ 70%±10% | ≤ 70%±10% |
噪音 | ≤ 65dB | ≤ 65dB | ≤ 65dB | ≤ 65dB | ≤ 65dB |
出口壓力 | ≥ 0.03Mpa | ≥ 0.03Mpa | ≥ 0.03Mpa | ≥ 0.03Mpa | ≥ 0.03Mpa |
主要用途：
?。ㄒ唬?、空氣處理：
用于食品廠，車間殺菌消毒；用于特定物料殺菌，用于實驗氧化，空氣凈化和殺菌，*空調系統殺菌。用于密閉容器和管道氣體熏蒸殺菌。無殘留，無消耗材料，綠色環保。
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用于臭氧工程配套，中小型水處理工程配套，臭氧水殺菌液生產。自來水廠、工業水處理、循環冷卻水、化工氧化、污水脫色，降COD等。中型游泳池、污水、中水回用、化工印染污水、食品加工用水、氧化工程流程等。
二、特點
1. 臭氧出口濃度高： 臭氧出口濃度可達 60mg/L以上。 zui高可達 110mg/L 。 因為內置濃度高達 90%以上的制氧機，同時采用了介電常數高達80-90的高介電復合陶瓷，因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L.
2. 不含氮化物等雜質： 采用臭氧制氧機，臭氧純度高，臭氧不含雜質，臭氧氣體中基本不含氮化物。氣源處理采用無熱再生干燥技術進行除水、干燥、冷卻、及過濾塵埃，向放電室提供合格的原料氣體
3．耐腐蝕，適合臭氧環境。 和普通制氧機、普通制氧機相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環境下*使用。
4.溫升低，適合連續穩定運行。 內置制氧機用了空氣深冷技術和深度散熱技術，保證了制氧機溫升低，內循環水冷系統保證了臭氧發生器溫升很低。整個設備溫升只有 3-5℃，保證了系統可以連續穩定運行。 可 24 小時連續工作
5.臭氧產量穩定。 內循環水冷系統保證了臭氧發生時發熱能迅速帶走，因而臭氧產量穩定。內循環系統采用防凍冷卻液，因而*運行也不會結垢，在零度以下環境也能正常工作。 出廠前每臺臭氧機均通過臭氧檢測儀檢測。
6.耐潮濕，適合潮濕環境。 內置 制氧機相比，采用了三級除濕措施。包括*級深冷自動排水，第二級除濕分子篩，第三級制氧分子篩除濕。前兩級除濕保護了制氧分子篩，延長了制氧分子篩壽命，適應環境潮濕場合。
7.不銹鋼外殼，或噴塑外殼。 整機采用不銹鋼外殼或噴外殼，易擦洗，耐臭氧。不銹鋼外殼適合潮濕環境，噴塑外殼適合相對干燥環境。
8.系統集成，免維護。 制氧機內部采用了免維護的無油壓縮機。不需要經常維護。水冷系統才用封閉循環，減少了維護工作。
9.以空氣為原料，臭氧氣體成本低。 制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。
10. 體積小，噪音低，產量穩定。 設備體積和同產量分體式制氧系統相比，體積只有分體系統體積三分之一。而分體系統噪音一般都在 75分貝以上，YG系列臭氧制氧一體機噪音在65分貝以下。
六、選用不同氧氣源使用比較
采用氧氣源的臭氧機得到了快速發展。目前氧氣源主要有四種方式：氧氣瓶，家用制氧機，臭氧制氧機，分體式制氧系統。
氧氣瓶：是臭氧發生器氧氣源*代產品。 優點是一次性投入少，氧氣純凈。缺點是氧氣瓶是消耗材料，需經常換氧氣瓶。*運行成本高，要經常更換，使用起來比較麻煩。在氧氣瓶充足場合可以使用氧氣瓶。
家用制氧機：是臭氧發生器氧氣源第二代產品。 采用分子篩技術，利用空氣作為原料，通過分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在 90% 以上。優點是設備容易獲得。和氧氣瓶相比，沒有消耗，不用經常換氧氣瓶。缺點是該設備本來用于不是臭氧設備，不能*連續運行，不耐臭氧，不耐潮濕。通常是 3L-5L/ 分鐘產量。
臭氧制氧機：是臭氧發生器氧氣源第三代產品。杭州桂冠環保科技有限公司是國內推出臭氧制氧機廠家。采用分子篩技術，利用空氣作為原料，通過分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在 90% 以上。采用防腐蝕材料，氣源深冷，多級除濕裝置。整個設備耐腐蝕，耐潮濕，溫升低。HG系列制氧機產量通常有每分鐘 5L-50L 。
分體式制氧系統：用于大型臭氧發生器配套氣源。 采用獨立壓縮機，冷干機，分子塔，儲氧罐，電氣控制柜等。zui小產量每小時 1 立方米，zui大產量每小時可達 300 立方米。造價高，系統復雜，體積龐大。
七、應用范圍:
1、實驗室：香精香料醫藥中間體原料的化工氧化、污水處理小試及效果實驗。
2、飲料加工：冷庫、純凈水、礦泉水、各種飲料的生產用水殺菌消毒等。
3、果蔬加工：冷庫、儲藏室、果蔬儲存、保鮮、加工的生產用水等。
4、食品加工：冷庫、生產用水、生產車間、無菌間、生產設備、工具等。
5、制藥：生產用水、*空調系統、車間、更衣室、無菌室等。
6、醫療：醫院病房、手術室、科研、無菌室等。
7、金融：點驗室、金庫、儲存室、更衣室等
8、餐飲：自來水、賓館、客房、餐廳、食堂、消毒室等
