什么是青島歐瑞泰科塑料機(jī)械有限公司pet片材？

pet片材系列包括PETG、APET、PCT等品種，是青島歐瑞泰科塑料機(jī)械有限公司近年開發(fā)和發(fā)展很快的新片材產(chǎn)品。

pet片材具有優(yōu)良的綜合性能、透明度高、強(qiáng)度好、后加工容易等諸多優(yōu)點(diǎn)。由于強(qiáng)度好，同樣厚度的產(chǎn)品，其保護(hù)作用明顯優(yōu)于PVC片材，若同樣強(qiáng)度來比較，則可用較薄的pet片材，所以雖然pet片材重量價格較高，但實(shí)際成本增加不大，更主要的是pet片材的透明晶瑩增加了包裝的效果，使包裝上了更高的一個檔次。再有它無毒、無臭、無味，符合食品包裝的衛(wèi)生要求，它無PVC片材焚燒理時會二次污染環(huán)境的問題，在PVC片材禁止使用于一次性包裝的情況下，能符合包裝應(yīng)用的有較高強(qiáng)度的片材，無疑是pet片材。pet片材的加工（吸塑或折盒）方便，普通的吸塑機(jī)便能正常加工，效率與PVC片材一樣，所以原生產(chǎn)PVC片材吸塑制品的設(shè)備無需進(jìn)行任何改造。

青島歐瑞泰科塑料機(jī)械有限公司Pet片材有哪些用途？

Pet片材有哪些用途：各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料；紡織品、精密儀器、電器元件的高檔包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機(jī)軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關(guān)等電子領(lǐng)域和機(jī)械領(lǐng)域。

包裝瓶的應(yīng)用：其應(yīng)用已由zui初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。

電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機(jī)配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計時器外殼、自動熔

斷器、電動機(jī)托架和繼電器等。

汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機(jī)罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。

機(jī)械設(shè)備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機(jī)框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。

青島歐瑞泰科塑料機(jī)械有限公司Pet片材設(shè)備構(gòu)成：

PET片材生產(chǎn)線的制造技術(shù)，包含了喂料、擠出機(jī)、熔體線 (含過濾，計量)、模頭、鑄片、牽引和收卷等的設(shè)計

 青島歐瑞泰科塑料機(jī)械有限公司PET片材設(shè)備特性：

• 原料：PET純原料，或PET回收料：
• PET片材厚度： 0.2-1.2mm
• PET片材結(jié)構(gòu)： 單層或多成共擠
• PET片材寬度： 800mm-1600（切邊后）
• PET設(shè)備收卷直徑：800mm（機(jī)械設(shè)計極限）
• PET生產(chǎn)線速度： 3~30m/min
• PET設(shè)備擠出能力：500-1200kg/h

青島歐瑞泰科塑料機(jī)械有限公司PET片材設(shè)備特點(diǎn)：

我公司研制開發(fā)的PET片材生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，性能*，螺桿、機(jī)筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，整機(jī)具有塑化均勻、擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。可使用100％回收料，無需干燥，無需結(jié)晶單元，具有自動收卷和切割功能。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能，使片材定型優(yōu)良。該設(shè)備所生產(chǎn)的PET片材可經(jīng)熱成型加工成各種包裝產(chǎn)品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加助劑，純凈衛(wèi)生，具有良好的韌性和延伸性，優(yōu)良的回收性等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電器、玩具、食品、醫(yī)藥等各類包裝及廣大印刷行業(yè)。

1.青島pet流延膜生產(chǎn)線設(shè)備原料攪拌，上料系統(tǒng)

• 配有干燥攪拌料斗，彈簧螺旋上料。
• 不銹鋼外管，彈簧采用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼。
• 通過料位傳感器能夠自動補(bǔ)料。

2.青島pet流延膜生產(chǎn)線設(shè)備螺桿計量喂料機(jī)            

• 喂料機(jī)為*PLC控制，配合擠出機(jī)閉環(huán)，能夠隨擠出機(jī)產(chǎn)量變化而自動變化。

3.青島歐瑞泰科塑料機(jī)械有限公司平行雙螺桿擠出機(jī)

• 螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu)，有很好的互換性，可根據(jù)物料加工工藝的不同，任意組合使用，借助多年螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計的豐富經(jīng)驗(yàn)和軟件優(yōu)勢，可按需高效實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項(xiàng)功能；筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、耐腐蝕，延長使用壽命；螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機(jī)輔助設(shè)計，配合*的加工工藝，從而保證了螺紋工作段的法向齒面間隙，且自潔性好；特殊設(shè)計的連接方式、傳動裝置增強(qiáng)了螺紋元件、芯軸強(qiáng)度，以上措施實(shí)現(xiàn)了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯留時間短，輸送效率高的目的。
• 減速系統(tǒng)：采用塑料機(jī)械減速箱，[1]傳動部件分別采用優(yōu)質(zhì)、超高合金滲碳鋼，結(jié)合滲碳、淬火，磨齒工藝制造，關(guān)鍵件增加了表面強(qiáng)化處理，齒面強(qiáng)度HRC54—62 ，芯部硬度HRC30—40 ，齒輪6級，該系統(tǒng)具有高速度、高扭矩、低噪音等特點(diǎn)。
• 電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口電氣元件，控制面板為人機(jī)界面，設(shè)備各部分采用“模塊”式控制（也可據(jù)用戶要求進(jìn)行配置），多功能模塊結(jié)構(gòu)清晰，具有安全互鎖裝置（如潤滑失壓保護(hù)、機(jī)頭壓力保護(hù)、過流保護(hù)等），真實(shí)反映設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，控制準(zhǔn)確，靈敏度高，操作方便。
• 加熱系統(tǒng)：采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置，加熱均勻，升溫快，溫控精度高。
• 溫控系統(tǒng)：采用雙通道溫控表，反應(yīng)靈敏，溫度設(shè)置、調(diào)整方便，溫控精度高。
• 冷卻系統(tǒng)：采取水冷卻、油冷卻、風(fēng)冷卻兩種形式，冷卻迅速、均勻、效果好。
• 真空系統(tǒng)：內(nèi)置式真空系統(tǒng)，真空度可達(dá)—0.09Mpa.，從而保證物料充分塑化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 液壓快速換網(wǎng)                                                   

• 雙工位雙柱液壓換網(wǎng)。
• 帶有排氣設(shè)計。

4. 計量泵                                                        

• 流量150cc
• 丹麥Danfoss交流變頻控制
• 減速機(jī)全部采用美國FALK減速機(jī)，確保傳動精度。

5. 壓力傳感器和熔體管道   

• 泵前壓力采集采用美國丹尼斯科傳感器。                                       
• 通過控制系統(tǒng)，利用壓力傳感器對擠出機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制，能夠自動調(diào)節(jié)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速和下料量，從而保證擠出的壓力穩(wěn)定。

6. 翻轉(zhuǎn)式雙工位卷取機(jī)                                           

• 收卷機(jī)采用丹弗斯變頻電機(jī)，達(dá)到無需人為干涉就可以對生產(chǎn)速度的變化自動反應(yīng)
• 按鈕急停裝置和開門停機(jī)裝置
• 卷軸采用氣脹軸。
• 自動計米，到達(dá)設(shè)定米數(shù)后自動切斷，翻轉(zhuǎn)換卷。
• 新膜自動上卷
• 李剛：