聯(lián)合制樣機_縮分制樣機_破碎制樣機_破碎縮分聯(lián)合制樣機
PSZ-1B破碎縮分聯(lián)合制樣機組是我廠技術人員在吸取制樣設備*技術的基礎上精心研制設計而成的理想*產(chǎn)品。設計合理、結構緊湊、嚴格按照GB474-1996《煤樣的制備方法》和ISO1988-1975《硬煤采樣》設計制作，不但可以單獨使用，并且可以并入機組系統(tǒng)流水作業(yè)，大幅度提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動強度、有效的防止了制備過程中粘度大、污染重、水份大、分機多的難題，經(jīng)檢驗精密度，符合GB474-1996的要求無系統(tǒng)偏差是新型的環(huán)保產(chǎn)品。
主要技術參數(shù)
給料粒度 ≤150mm
一級出料粒度 ≤13或6mm(可調(diào))
二級出料粒度 ≤3-1mm(可調(diào))
一級縮分比 1:2-1:8(可調(diào))
二級縮分比 1:4
總縮分比 1:8-1:32(可調(diào))
制樣生產(chǎn)率 1600-1200kg/h
總功率 9.5kw
總重量 約900kg
外形尺寸 1500×1000×2000mm
全密封設計、無粉塵污染，符合環(huán)保要求。
振動均勻給料，有效防堵，保證正常運行。
全寬度高錳鋼錘頭，對物料進行全面破碎，工作腔不堵塞。
連續(xù)快速完成送料、破碎、混樣、縮分、不損失料樣水份。 縮分比可靈活調(diào)節(jié)。
縮分器水分含量大的煤樣不堵塞。
設有多個開啟門，方便日常清掃、維護、檢修。
運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，安裝維修方便。
一切傳動部件均有防護設施，符合安全生產(chǎn)要求。
氧化鋯是一種新型材料，是用*的液相共沉淀法生產(chǎn)的高純超細二氧化鋯粉，然后在進行二氧化鋯燒結，形成氧化鋯陶瓷以*的技術為依托，采用*的設備可以制造各種氧化鋯磨介、氧化鋯陶瓷結構件、彩色氧化鋯陶瓷、氧化鋯以其優(yōu)異的物理性能，高耐磨性，高潔凈性被廣泛的應用于化工、汽車、電子、礦山設備、機械制造、科研、電子陶瓷、耐火材料、航空航天、飾品等行業(yè)。
氧化鋯陶瓷件特點：
1、 極低的磨耗（PPM）量，可以防止物料污染。
2、 適用于高粘度、濕法研磨和分散的場合。
3、 *的研磨效率。
4、 使用壽命長，綜合運行成本低。
5、 具有*的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊、耐高溫特點。
6、 表面光潔度高，具有自潤滑作用。
7、 結構重量輕，耐極限轉(zhuǎn)速高，噪聲低，電絕緣，高溫下尺寸穩(wěn)定，啟動力矩小。
氧化鋯材料性能：
成分 | WT% | 94.8%ZrO25.2%Y2O3 |
密度 | g/cm3 | ≥6.0 |
硬度 | Kg/mm2 | ≥1250 |
抗彎強度 | MPa | 1150 |
斷裂韌性 | MPa.m1/2 | ≥9 |
晶粒大小 | υm | ≤0.5 |
彈性模量 | GPa | 200 |
導熱率 | w/(m.k) | 3 |
熱膨脹系數(shù) | X10-6M/℃（20-400℃） | 9.6 |
高純材料廣泛用于生物行業(yè)、電子行業(yè)、微電子行業(yè)、半導體行業(yè)、電池材料行業(yè)、航空航天工業(yè)、太陽能電池及光學玻璃等*領域。而在制備這些材料的過程中采用普通的機械破碎、制樣法易造成物料的二次污染尤其是金屬離子的污染問題，針對這些情況我們鶴壁市偉琴儀器儀表有限公司及時推出了一系列從化驗室到規(guī)模化生產(chǎn)的破碎制樣研磨設備，該設備在機械粉碎過程中能有效避免二次污染，尤其是金屬離子的污染以保證物料的潔凈度。
1、顎式破碎設備：根據(jù)不同物料采用碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、微晶剛玉或TZP氧化鋯鄂板（牙板）和襯板。
2、對輥破碎機：根據(jù)不同物料采用碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、微晶剛玉或TZP氧化鋯陶瓷輥子和襯板。
3、密封制樣粉碎機：料缽、研磨環(huán)、研磨塊采用碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、瑪瑙、微晶剛玉或TZP氧化鋯陶瓷材質(zhì)。
4密封錘式破碎機：內(nèi)襯、篩板、錘頭采用碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、微晶剛玉或TZP氧化鋯陶瓷材質(zhì)。進料口、出料口采用PP非金屬材料。
鶴壁市偉琴儀器儀表有限公司
技術部
