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PVC木塑建筑發泡板設備生產線

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱江蘇艾斯曼機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2016/5/6 15:23:08
  • 訪問次數2891
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  江蘇艾斯曼機械有限公司主要經營產品pp中空建筑模板生產線、合成樹脂瓦生產線、PVC波浪瓦生產線、塑料板片材生產線、木塑型材生產線、廢塑料清洗回收生產線、塑料造粒生產線、高速混合機系列及相關輔機設備等。

公司在國內及國外享有較高盛譽。成立至今,在國內我們的產品已經遠銷到多個省份,擁有多家客戶,在國外產品出口到多個國家和地區,擁有多家客戶。

“專注質量、誠信服務、真誠合作、共同發展”是艾斯曼機械始終如一的追求,為客戶提供優質、安全、可靠的技術和產品是我公司永恒的方針。我們將不斷超越自我,一如既往地為客戶創造價值,竭誠為您提供更優質的技術、產品和服務!

選擇艾斯曼機械,就是選擇自己通往成功的方向,我們期待與您的合作!

塑料波浪瓦生產線,塑料板材生產線,塑料型材生產線,塑料管材生產線
PVC木塑建筑發泡板設備生產線可以經濟、有效、規范化地對廢舊塑料合理地回收利用,大大提高塑料制品利用率,降低塑料制品對環境的潛在危害,推廣應用塑料模板是以塑代木節約資源的重要措施,具有廣闊的發展前景。
PVC木塑建筑發泡板設備生產線 產品信息

PVC木塑建筑發泡板設備生產線特點:

1、制品具有優良的物理化學特征、有類似木質外觀、表面美觀;

2、整體重量輕、比木材尺寸穩定性好、不會產生裂縫、翹曲。無木材結疤、斜紋;

3、有類似木材的二次加工性:具有像木料一樣可鋸、可鉆、可釘、可粘、可焊接、或螺絲固定、容易維修;

4、防潮、防腐、阻燃、耐酸堿、腐蝕、吸水性小;

5、制品能回收再利用,也可再生,降解,利于環保,具有非常廣泛的用途。

PVC木塑建筑發泡板設備生產線用途與發展:

     PVC木塑發泡板材主要應用于建材上做裝修材料,建筑模板使用,建筑模板是混凝土的成型模具,是現澆鋼筋混凝土結構工程的重要組成部分,建筑模板工程一般占混凝土工程造價的20%~30%,占工程人工費的30%~40%,占工期的50%左右,模板的需求量我們按占總面積1/10比列計算,需用5.873億m2,按每噸模板100 m2(厚度12mm)換算可用587.3萬噸,這還沒有計算橋梁、碼頭、堤壩的使用量;目前國內房屋建筑和橋梁建筑仍以木膠合板、竹膠合板和全鋼模板為主,近幾年塑料模板加工技術日益成熟,在房屋建筑工程和橋梁工程中也已得到廣泛的應用,取得了很好的效果。塑料建筑模板可以經濟、有效、規范化地對廢舊塑料合理地回收利用,大大提高塑料制品利用率,降低塑料制品對環境的潛在危害,推廣應用塑料模板是以塑代木節約資源的重要措施,具有廣闊的發展前景,采用塑料模板應該是模板行業今后發展的主要方向之一。

配置

1 制品擠出設備組成

序 號

設  備

數量

分項價格(萬元)

備 注

A1

SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機

1

 

75KW

A2

擠出模具

1

 

 

A3

定型模具

1

 

 

A4

定型臺

1

 

 

A5

冷卻托架

1

A6

牽引機

2

A7

切邊裝置

1

A8

跟蹤切割機

1

A9

堆放架

1

A10

吸塵裝置

1

合計

電議或面議         

 

2 其他輔助設備

序 號

設  備

數量

分項價格(萬元)

備 注

A1

SRL-Z500/1000混合機組

1

 

 

A2

冷水機

1

 

 

A3

模溫機

1

 

 

合計:電議或面議

 

PVC木塑建筑模板設備生產線工作條件

1.SJZ80/156 錐型雙螺桿

  • 螺桿直徑80/156mm;
  • 螺桿筒體采用38CrMoAlA材料,經調質、氣體氮化、拋光處理,氮化層0.4—0.7mm,表面硬度>980HV,采用排氣式結構;
  • 螺桿轉速4-36.9r/min;
  • 螺桿旋轉方向:異向向外旋轉;
  • 主電機功率75Kw,采用交流變頻器;
  • 喂料裝置:變頻喂料1.5KW;
  • 螺桿芯部調溫裝置:6KW;
  • 溫控儀表采用日本進口RKC表;

2.T型模具

  • 模具采用衣架式;
  • 模口寬度1350mm,寬度可以調節;
  • 模唇zui大開度5-20mm,厚度可調;
  • 模具主要材料耐熱模具鋼,模具流道拋光后鍍硬鉻,鍍鉻層磨后厚度0.04—0.06mm,表面粗糙度為0.04mm;
  • 模口需采用油加熱處理。

3.定型模具

  • 定型模有效寬度1500mm;
  • 定型模長度每節500mm,共4對;
  • 定型模調節方式為液壓型;
  • 定型模材料為45鋼鍍鉻。

4.定型臺        

  • 定型板共4對;
  • 定型板寬度1500mm;
  • 定型冷卻采用水冷卻;
  • 定型臺前后移動用電機移動,電機功率0.75Kw;
  • 機架采用方管焊接,牢固可靠。

5.冷卻架      

  • 冷卻輥Φ63×1500mm,采用不銹鋼管制造,不傷制片旋轉靈活;
  • 冷卻架隨定型臺同時移動;
  • 冷卻架總長6m;

 

6.切邊裝置

  • 采用鋸切方式切割;
  • 切割電機功率2.2Kw;
  • 可上下左右調節;

7.牽引機

  • 牽引輥為膠輥,直徑Φ250×1500mm;
  • 牽引輥驅動電機功率7.5Kw;
  • 牽引壓緊采用氣動壓緊方式;
  • 輥筒減速機采用瑞德森產品,電機采用變頻電機;
  • 輥筒驅動電機采用變頻控制,變頻器采用立變頻器
  • 共8對輥。

8.跟蹤切割機          

  • 切割機zui大切板寬度1500mm;
  • 切割機zui大切板厚度20mm;
  • 采用機械方式驅動鏈條帶動剪切板材,鋸片采用鋸齒片,切割方便不帶毛邊;
  • 板材剪切長度自動控制采用計米器控制,可任意調節剪切長度;

9.堆放架

  • 采用矩形管焊接而成,牢固可靠;
  • 配有過度輥,可自由轉動不傷制品。

10.吸塵裝置

  • 配有離心吸塵機,功率:4KW;
  • 吸塵強勁對環境不產生污染。
  • 電柜便面噴塑處理,牢固耐久;

11.混合機      

  • 型號:SRL-Z500/1000;
  • 熱混500L電機功率55/75KW,冷混1000L電機功率15KW
  • 加熱方式為自摩擦,冷卻方式為水冷;

12.冷水機      

  • 用于定型模的冷卻;
  • 電機功率:20KW;
  • 制冷量:50000kcal/h;
  • 溫度控制:7-20℃;

13.模溫機      

  • 用于擠出模具的加熱;
  • 加卻介質采用油;
  • 泵采用耐高溫泵,泵功率0.75 Kw×2;
  • 加熱通過電加熱器加熱,加熱器功率≥ 9 Kw×2;
  • 電磁閥采用進口電磁閥。

 

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