PE改性塑料造粒機,雙螺桿造粒機,KTE-50水冷拉條造粒機
KTE-50平行同向雙螺桿擠出機:
產品詳情:
應用范圍:用于塑料填充改性、增強改性、共混改性、色母料、各種電纜料生產, 產量250Kg/h。
1.喂料系統: 雙螺桿喂料,電機功率45-55kw,臥式攪拌,不銹鋼料料斗, 變頻器調速。
2.驅動系統45-55KW電機交流電機
3.擠壓系統:螺桿直徑51.4mm,螺桿長徑比32-56,螺桿轉速50-500rpm, 螺桿元件材質為優質合金鋼W6Mo5Cr4V2, 熱處理后表面硬度HRC58-60,機筒基體材料45鍛件,襯套材質為α101,表面硬度HRC60-64。螺紋元件與芯軸采用漸開線花鍵連接。
4.溫控系統 :根據需要鑄銅和鑄鋁加熱器分布在筒體不同位置,全不銹鋼冷卻系統;溫控表采用日本進口RKC表,控溫精確,進口電磁閥。
5.真空系統 :根據工藝開設排氣和真空口,真空度可達-0.04-0.08Mpa, 全不銹鋼制造。
KTE系列同向平行雙螺桿擠出機組特點:
同向平行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造,根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機筒結構、螺桿排列、排氣數量位置、加料方式、電器控制方式等,均可優化合理配置。實現多功能、多用途來適應加工高分子材料。
新型減速分配傳動系統,高扭矩設計,高精度齒輪加工,采用進口軸承,合理的濺油式結合強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置,確保主機可靠平穩運行。
充分利用有限的空間設計式漸開線花鍵形式結構芯軸,保證zui大的承載能力,實現高扭矩傳送。
采用計算機輔助設計的螺紋組件為捏合共型,具有優異的自潔功能,良好的互換性,其規格有輸送塊,混煉塊,捏合塊,逆流塊及齒形盤等,通過適當的合理組合,實現物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過程。
根據物料的不同狀態,喂料系統采用多種結構形式:單螺桿、雙螺桿、雙螺桿非嚙合型、空心彈簧式、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配套失重式計量加料來完成更高的計量要求。
機組的電器控制系統主要件均為進口,可設計為:分單元控制、模擬面板顯示、PLC系統、PEC系統控制等供選擇。
造粒系統可采用多種方式來滿足要求,水冷拉條切粒,風冷模面熱切,水環模面熱切,偏心水霧熱切,水中、水下模面熱切等。
常規機筒采用45鋼基體鑲高性能雙金屬合金套或優質氮化鋼表面滲氮處理,也可采用工具鋼襯套,螺紋元件采用高速工具鋼6542真空淬火處理或采用氮化鋼氮化處理,也可采用耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理安防那個是,適應各類不同加工。
整機安裝采用無基礎方式,要求地面平整即可,無須水泥澆灌,十分便捷。
適應:填充改性,玻纖(碳纖)增強各類色母,橡塑共混,塑料合金,功能母粒,各類電纜料,反應擠出。脫揮處理,粉末涂料等。
南京科爾克擠出裝備有限公司
KTE-50 水拉條造粒機組配置及價格
適合加工作業類:各種填充、增強、色母粒、回收等造粒生產
生產能力要求:80-150Kg/Hr(根據作業產品配方的不同產能不同) ;
主要技術參數:
a) 主機型號: KTE50 型雙螺桿擠出機
b) 主機長徑比 40:1;
c) 主電機功率:45kw
d) 主機螺桿轉速: 60~500rpm;
機組供貨范圍
序號 | 名稱 | 規格或型號 | 數量 | 備注 |
1 | 雙螺桿計量喂料機 | KTE50 | 1臺 | 本廠 |
2 | 雙螺桿擠出機 | KTE50D | 1臺 | 本廠 |
3 | 軟水循環系統 | 0.55KW | 1套 | 本廠 |
4 | 移動式不銹鋼水槽 | 長度4米 | 1臺 | 本廠 |
5 | 電儀控制系統 | 1套 | 本廠 | |
6 | 吹干機 | 2.2KW | 1套 | 本廠 |
7 | 龍門式切粒機 | 300型 | 1臺 | 泰州 |
8 | 隨機備品備件 | 1套 | 本廠 | |
9 | 隨機技術資料 | 1套 | 本廠 |
1.高混機high-sped mixer (選配) 2、上料機 solids-conveyer (選配)
3、主喂料機 main feeder 4、側向輔助喂料機 side feeder (選配)
5、玻纖長紗 glass fiber (選配) 6、雙螺桿主機 twin-screw extrude
7、水槽 water trough 8、吹干機 air-knife
9、切粒機 pelletizer 10、旋風分離器cyclone(選配)
11.振動篩 Vibrating sieve (選配) 12.成品料倉 product container(選配)
一、 機組配置
A、 KTE-50D雙螺桿混煉擠出機組,長徑比 40:1,主電機45KW
1、雙螺桿計量喂料機一臺
1) 喂料電機為交流電機,主喂料電機功率:1.5KW。
2) 調速系統采用英威騰變頻器調速。
3) 螺桿為雙頭螺桿,減速箱速比:17:1。
4) 電機與減速機采用直聯式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩,不架橋。
5)強制下料,料斗帶攪拌。防止架橋。
2、齒輪減速箱
1) 減速比:3:1
2) 輸出軸轉速:MAX500RPM
3) 輸入軸轉速:MAX1500RPM
4) 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設計,結構緊
湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用 NSK 軸承。
5) 輸入、輸出軸油封采用原裝日本漢升產品。
3、潤滑油冷卻系統
1) 油泵電機 0.55KW
2) 潤滑油型號:上海海牌 6402 中負荷齒輪油,型號 85W/90GL-4
3) 冷凝器型號:SL-305
4) 潤滑油泵型號:NB-B6
4、主機電機
1) 主機電機:45KW(西門子)
2) 電機轉速(MAX):1500RPM
5、螺桿
1) 螺桿直徑:50.5mm
2) L/D=40:1
3) 螺桿為積木式
4) 螺桿芯軸為 40CrNiMoA材質,螺紋元件與芯軸為漸開線聯結,強度高,
承載負荷大,拆裝組合方便。
5) 螺桿元件材質為優質高速工具鋼 W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6) 整體硬度 HRC62~64。
6、機筒
1) 機筒:長度 L=190mm/節,共 10 節筒體,材質為45鋼鑲合金套,筒體采用水冷卻。
2) *節筒體為喂料筒體,第六節為自然排氣,第九節筒體為抽真空筒體,第十節為擠出筒體。其余筒體為閉口筒體。
7、加熱系統
控溫段 料筒段 加熱片型式
*段 不加熱
一區 第二段 鑄銅
二區 第三段 鑄銅
三區 第四段 鑄銅
四區 第五段 鑄銅
五區 第六段 鑄銅
六區 第七段 鑄銅
七區 第八段 鑄銅
八區 第九段 鑄銅
九區 第十段 鑄銅
十區 機頭換網 鑄銅
用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度,用壓力傳感器專側物料壓力。
8、真空脫氣裝置
1、 SK-0.4 水環真空泵,淄博聯誼真空泵廠
2、 驅動電機:1.5KW 交流
3、 zui大吸氣量:62m3/h
4、 工作液量:0.2 m3/h
5、 真空管道鍍鉻處理
6、 上蓋附視鏡(密封圈配三件)
7、 真空罐為不銹鋼材質
9、軟水循環系統
1、 機筒內采用軟水冷卻
2、 軟水箱與機體分離,便于清洗和維修
3、 意大利進口電磁閥
4、 水管采用紫銅鍍鉻處理。
5、 冷卻形式:水冷
6、 冷卻泵:0.55KW
7、 水管采用不銹鋼材質,不生銹,不容易被腐蝕,經久耐用
詳細配置請-南京科爾克擠出裝備有限公司 孫華 PE改性塑料造粒機,雙螺桿造粒機,KTE-50水冷拉條造粒機
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