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石墨烯改性聚氨酯研磨分散機

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公司簡介:切可(上海)機械設備有限公司是一家以德國CIK公司*精密機械加工技術為依托的新型中外技術合作型企業。公司利用引進德國的科學管理模式以及機械設備的完整銷售模式,培養了一大批在技術研發、生產制造以及銷售等領域的人才!

 

公司主要研發、生產、銷售成套真空乳化機、膠體磨、均質機、分散機等*流體設備,混合分散均質懸浮乳化濕磨粉液混合等領域提供高品質的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別公司擁有一批在食品、化品等領域的高*人才,專業為客戶配備食品生產線、化妝品生產線。

 

公司產品被廣泛應用于食品、化工、醫藥、生物、日化等諸多領域。切可公司特別注重機械設備售后服務,公司擁有一套完整周到的售后服務體系,同時擁有一支技術扎實、服務周到的售后團隊,我們可以在Z短的時間內為客戶解決與售后相關的一系列問題。

公司主要研發、生產、銷售成套真空乳化機、膠體磨、均質機、分散機等尖端流體設備,為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別。公司擁有一批在食品、化妝品等領域的高尖端人才,專業為客戶配備食品生產線、化妝品生產線。
聚氨酯分散機,聚氨酯研磨分散機,石墨烯改性聚氨酯研磨分散機采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術,將德國*的膠體磨技術與德國*的超高速分散機技術合二為一,設備即兼顧了高速研磨剪切,又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速Z高可達14000rpm,線速度Z高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。
石墨烯改性聚氨酯研磨分散機 產品信息

     石墨烯改性聚氨酯研磨分散機

石墨烯的簡介

  石墨是碳單質的同素異形體,碳元素的神奇的六號元素,碳單質同素異形體從zui硬到極軟,從全吸收到全透光,絕緣體到半導體到導體,絕熱到良導熱,而石墨烯就是單原子層的石墨。

石墨烯增強樹脂機理

石墨烯具有很大的表比面積,加上石墨烯的分子級的分散,可與聚合物之間形成很強的界面作用,羥基等官能團和制作過程均會使石墨烯變成褶皺的狀態,這些納米級的不平整可增強石墨烯與聚合物鏈之間的相互作用。官能團化石墨烯表面含有羥基,羧基等化學基團,可與極性高分子如聚甲基丙烯酸甲酯形成較強的氫鍵。

石墨烯改性聚氨酯

為石墨烯前驅體的氧化石墨烯(GOs)具有較高的比表面能,良好的親水性及機械性能,對光、輻射的反射和吸收作用強,且在水和極性有機溶劑中分散性良好,其成本更是比碳納米管低得多,以氧化石墨烯作填料與聚氨酯(PU)復合可將二者的優點集于一體,不僅能夠賦予復合材料優異的力學、熱學、通透和耐老化性能,而且還能使其具有抑菌、光學、導電等特殊功能。

GOs/WPU共混膜的抗拉強度比未改性的純WPU膜有明顯的提高,當GOs含量為0.6wt﹪時,共混膜的力學性能,大約為純WPU膜抗拉強度的2倍,但作為補強填料存在的GOs含量的增加,導致了WPU膜斷裂伸長率的下降;GOs能顯著改善WPU膜的耐紫外線老化性能,在GOs質量分數為0.6wt﹪時,GOs/WPU共混膜的耐老化性能,此時耐水性能也;0.6wt﹪GOs的加入明顯改善了WPU的熱穩定性,熱分解溫度提高了近30℃。 通過濕法成膜制備了GOs、酸化CNTs和CNTs改性的PU微孔膜,借助拉伸測試、高阻計等表征手段,探討了加入的GOs含量對復合PU微孔膜力學性能、電學性能、通透性能、耐老化性能等的影響。

少量GOs的加入即能顯著提高改性PU微孔膜的力學性能,其中GOs加入量為0.1wt﹪時分散性,抗拉強度為純PU微孔膜的2倍;隨著GOs、酸化CNTs和CNTs含量的增加,PU微孔膜的吸濕率、孔隙率和透濕量均呈現增大的趨勢,一定程度上增強了微孔膜的通透性,其中GOs改性PU微孔膜的通透性改善zui顯著,在加入量1.0wt﹪時,吸濕率、孔隙率和透濕量zui高,與純PU微孔膜相比,吸濕率增加了466.4﹪,孔隙率增加了153.4﹪,透濕量增加了153.5﹪。此外,在加入0.1wt﹪的GOs時,孔隙率和透濕量也很高,此時PU微孔膜的力學性能,通透性也較高,滿足了微孔膜通透性能提高的同時維持了微孔膜良好的力學性能;GOs能顯著改善PU微孔膜的耐熱、耐紫外線老化性能,當GOs含量為0.1wt﹪時,微孔膜的耐老化性能。


聚氨酯分散機,聚氨酯研磨分散機,石墨烯改性聚氨酯研磨分散機采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術,將德國*的膠體磨技術與德國*的超高速分散機技術合二為一,設備即兼顧了高速研磨剪切,又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速zui高可達14000rpm,線速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。

石墨烯改性聚氨酯研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

炭黑是zui難分散的顏料之一,因此炭黑比任何其它顏料更需要*分散在載體中。雖然幾乎所有炭黑用戶都或多或少地掌握一些有效分散炭黑的技巧,但對炭黑分散過程和機理的了解就顯得相對薄弱CIK公司解決了這些難點!

炭黑的分散過程可以分為以下四個階段:

1、破碎:由于商品級炭黑顏料的通常細度(45μm)遠遠不符合下游領域的zui終要求,所以在使用炭黑時必須對炭黑進行破碎分散操作,也只有將炭黑破碎分散到一定細度范圍時,才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發揮出來。

 2、 潤濕:自由炭黑粒子表面與周圍介質的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素,也可以從動力學角度描述炭黑粉末和附聚物的潤濕過程。潤濕時間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結構有關,還隨介質粘度提高而增加,并隨潤濕張力增大而減少。

  1. 分布:通過提高加工溫度和降低體系粘度,使體系處于湍流條件下;以及延長炭黑在加工設備內的停留時間;可以使被潤濕的炭黑粒子達到分布。但是,在實際操作中,延長停留時間將受到產量要求的限制。因此,對于塑料行業,通常在注朔機和擠出機中安裝多孔板、剪切部件以及加設捏合段和采取其它設計措施,以提高破碎作用和延長停留時間。

 4、內聚力:炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關系,粒度小的炭黑具有較大的比表面積,并且存在熱力學上的不穩定性,從而容易產生再附聚作用。在實際操作中,添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面,從而降低炭黑粒子之間的內聚力,有助于避免炭黑分散操作困難。

NKD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。

研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器


研磨分散機

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW


NKD 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

NKD 2000/5

1000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

NKD 2000/10

3000

4,200

23

22

DN80/DN65

NKD 2000/20

8000

2,850

23

37

DN80/DN65

NKD 2000/30

20000

1,420

23

55

DN150/DN125

NKD2000/50

60000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。


1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。


2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。


3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。


4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。


 調味品膠體磨,調味品 

利用CIK的研磨分散機非常好解決這個問題,做到符合客戶的要求產品  

石墨烯改性聚氨酯研磨分散機  碳黑聚氨酯分散機  



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