博亞特生產銷售進口O型密封圈執行標準GB/T 3452.1-2005GB/T 3452.2-2007GB/T 3452.3-2005材料主要為丁睛橡膠或氟橡膠。

軸承帶防塵蓋與帶密封圈，兩個性能不同，一個是防塵，一個是密封。防塵是防止灰塵進入電機內部；密封不僅外部塵土進不去而且內部油脂也不易流出。外部不干凈的油脂也不易流進。 實際應用中兩者差別有，不是太大。軸承一般均有內外油蓋，已經起到此作用，只有在特定條件下才需要。防塵用Z表示，密封用S表示，（氈圈密封用FS表示；橡膠密封用LS表示）

密封圈壓縮容量一般12%左右，跟材料沒什么大的關系，因為變形是必然的，再倉庫里面密封的正確放置方法是平放，而不能掛起來，因為也會有變形 氟橡膠耐熱，耐油，耐化學腐蝕，老化交好，適合于高溫（-25~240），真空，化學介質中使用，不適合于酮，酯中使用 丁晴橡膠耐礦物油，硅油，動物油，酯，HFA,HFB,HFC,空氣跟水，耐水性隨丙烯晴增加而提高，但低溫性跟透氣性則下降。不適合磷酸酯系液壓油以及含極性添加劑的齒輪油，適合溫度-30~100，一般用于O型圈，油封等 

橡膠進口O型密封圈加工工藝以及流程

一.橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。 

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。 

中國臺灣博亞特生產橡膠壓延工藝 

壓延工藝 

壓延是將混煉膠在壓延機上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業。 

壓延工藝的主要設備是壓延機，壓延機一般由工作輥筒、機架、機座、傳動裝置、調速和調距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤滑系統和緊急停車裝置。壓延機的種類很多，工作輥筒有兩個、三個、四個不等，排列形式兩輥有立式和臥式；三輥有直立式、Γ型和三角形；四輥有Γ型、L型、Z型和S型等多種。按工藝用途來分主要有壓片壓延機（用于壓延膠片或紡織物貼膠，大多數三輥或四輥，各輥塑度不同）、擦膠壓延機（用于紡織物的擦膠，三輥，各輥有一定得速比，中輥速度大。借助速比擦入紡織物中）、通用壓延機（又稱*壓延機，兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥，可調速比）、壓型壓延機、貼合壓延機和鋼絲壓延機。 

壓延過程一般包括以下工序：混煉膠的預熱和供膠；紡織物的導開和干燥（有時還有浸膠） 

膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠依機壓延半成品的冷卻、卷取、截斷、放置等。