上海雙腕編織袋母粒造粒機：

生產設備：錐度單螺桿密煉造粒生產線

加工物料：PE+85-90%碳酸鈣

產 能：800-1000kg/h（取決于客戶的配方、工藝、生產條件）

上海雙腕編織袋母粒造粒機不停機換網裝置造粒工藝：110L密煉機——逢動翻斗自動提升機——上海*雙腕式強制造喂料機——210MM錐度單螺桿擠出機——液壓不停機自動換網——風冷模面熱切造粒輔機——三級旋風分離器——5米加長風冷振動篩 ——不銹鋼儲料倉1臺

3技術配置編輯

（一）110L加壓式捏煉機：一臺

（二）自動翻斗提升機：

1、上料電機功率：2.2kw

2、限位開關上下限位，滑道特殊優化圓弧設計，運送平穩可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質。

4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至雙腕強制喂料機內。

（三）雙腕式強制喂料機：一臺

1）電機功率：11kw，附變頻調速器。

2）喂料螺桿：雙腕強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。

3）喂料體：內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。

4）喂料斗：內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。

（四）BY-210MM上海錐度單螺桿擠出機

1、減速箱：采用ZLYJ系列專業為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規定的各項技術規范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）。

2、主電機：

1）Y2型4級交流電機；

2）功率：75kw；

3）“東元”變頻調速；

4）電機轉速：1480rpm。

3、螺桿

1）直徑：φ210mm

2）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理。

3）螺桿芯部通水冷卻；

4、料筒

1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；

2）筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；

3）螺筒上加防護罩，不銹鋼材質；

5、軟水循環冷卻系統：冷卻介質為軟水

1）水泵電機功率：0.75kw；

2）水箱采用外置式，便于清洗和維修；

3）針型閥、中國臺灣強石高精度自動控水電磁閥控制；

4）冷卻水進、回水總管材質為不銹鋼，φ60mm；

5）筒體與主循環水管之間的連接采用銅管；

6）循環水箱采用不銹鋼材質；

7）熱交換器型號為：LS-415型；1.7m；

6、加熱區段：采用優質鑄鋁加熱器。

7、液壓板式自動換網：

（1）換網器

1）位置：固定位置在機筒出料端和機頭之間；

2）板式過濾自動換網器，流量截面為圓形；

3）配置鑄銅加熱器2片；

4）雙工位；含兩塊多孔板；

（2）液壓缸、液壓站等一套。

8、模面熱切機頭：

1）配置機頭壓力傳感裝置；

2）配置機頭熔溫傳感顯示裝置；

3）配置出條模板、加熱器等一套；

9、聯鎖控制系統

1）主機溫控系統采用歐姆龍智能儀表，有雙通道、PID參數自整定及加熱器斷路指示等功能；

2）主機聯鎖保護功能：單螺桿主機與齒輪箱油泵聯鎖；

3）機頭設有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯鎖，實現超壓保護。

10、電器控制系統

1）3X380V，交流50HZ

2）交流接觸器：臺安產品

3）主 機空 開：日本三菱

4）中間繼電器；日本 歐姆龍產品

5）溫 控 表：日本 歐姆龍產品

6）其他低壓電氣以及按鈕、開關：法國施耐德

7）電氣控制柜控制包括溫控系統、驅動系統、聯鎖聯控系統；

（五）風冷模面熱切輔機系統

1）風冷模面熱切造粒機，電機功率2.2kw；一臺，變頻調速；

2）熱切粒罩：對吹式，不銹鋼材質；一件；

3）一級旋風分離器：φ800mm，不銹鋼材質一件；采用φ133mm不銹鋼管聯接；4kw物料輸送風機一臺；

4）二級旋風分離器：φ800mm，不銹鋼材質一件；采用φ160mm不銹鋼管聯接；4kw物料輸送風機一臺；

5）三級旋風分離器：φ800mm，不銹鋼材質一件；采用φ160mm不銹鋼管聯接；4kw物料輸送風機一臺；

6）加長型振動篩：一臺，篩網為不銹鋼材質，L=235m；2.2kw冷卻風機一臺；

7）料倉：1000KG一臺，不銹鋼材質；4kw吹送風機，不銹鋼管道輸送。

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