牛肉、雞肉、豬肉等通過高溫、生物酶反應等制成的肉醬，具有營養價值高，容易被人消化吸收的特點，這種肉醬通常需要進行低溫干燥，確保其*的風味，傳統干燥方式需要溫度高、時間長，這樣干燥出來的肉醬有風味損失大，從而降低其價值。

    微波真空低溫干燥具有干燥速度快，一般可在1小時完成，能耗低，產量大等特點。

   
WBZ系列智能化靜態微波真空干燥設備,是集微波能應用技術與真空干燥技術相結合的一項綜合性*干燥設備,解決了物料在靜止狀態下均勻干燥的世界性難題，設備具有高的安全性和穩定性，是本公司的技術,它具有干燥溫度低、質量高、時間短、效率高、收得率高、成本低等特點,是一種高質量、快速低溫干燥設備。

   
物料在干燥過程中水份的蒸發溫度與大氣壓有直接的關系，大氣壓力越低,水的沸騰點越低,在一個大氣壓下水的沸騰溫度是100℃,當真空度小于-0.08MPA時,水的沸點降到30-40℃。因此,在真空狀態下,物料可在較低溫度下快速干燥。

   
傳統加熱是通過傳導、對流和輻射方式進行,在真空狀態下空氣對流難以進行，只有通過傳導方式給物料提供熱能,干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化,形成"堅實"的外殼,外部的熱很難進去,內部的水份很難排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期長、溫度不易控制,直接影響物料的干燥質量。

    微波真空干燥是在真空狀態下利用微波能加熱物料，在微波場中物料吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻, 熱能利用率高,水份很快排出,
同時，在真空狀態下微波能量的傳遞不會受影響,物料能整體快速被微波加熱,沒有能量的損失,物料在干燥過程中不會形成堅硬的外殼,干燥時的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質量高,藥的有效成分能更多的保留下來。

   
微波真空干燥是物料整體受熱，干燥工藝和質量可控性強，改變了傳統方式以鋪料面積計算干燥量的做法，直接用裝量來計算設備干燥產量。因此，微波真空干燥設備*改變了傳統干燥技術，它不但有低溫、快速、均勻干燥特性，并具有較高的可控性，可以大大提高干燥質量，節能達80％，干燥速度快十幾倍，收得率幾乎100％，無減少環境污染，大大提高企業經濟效益，成為*的現代化干燥技術。

設備應用